Nekļūdīga komplektēšana samazina loģistikas izmaksas
Domājot par loģistikas izmaksām kopumā, arvien lielākam skaitam uzņēmumu kļūst skaidrs, ka vissvarīgākais faktors kļūdu optimizācijā ir kļūdu izmaksu novēršana. Atšķirībā no noliktavas ēkas, enerģijas, transportēšanas un personāla izmaksām, par komplektēšanu un iepakošanu kļūdu izmaksas bieži vien ir neaprēķināmas.
Kā veidojas kļūdas?
“Kļūdīties ir cilvēcīgi, un kļūdas mēdz gadīties.” Šis apgalvojums noliktavu un loģistikas kontekstā noteikti ir patiess, jo laiks bieži vien ir izšķirošs. Taču rūpīgāk izpētot kļūdu rašanās iemeslus, ir skaidrs, ka daudzas no tām var novērst vai likvidēt, ieviešot praksē pareizos tehniskos un organizatoriskos pasākumus.
Noliktavas procesu var iedalīt vairākos apakšprocesos, un kļūdas var rasties jebkurā no tiem:
Kļūdas preču identificēšanas laikā
Kļūdas preču uzglabāšanas laikā
Nepareiza preču atlase komplektēšanas laikā
Kļūdas preču SKU skaitīšanā
Preču sajaukšana vietām pēc to komplektēšanas
Kļūdas var rasties koncentrēšanās trūkuma dēļ. Savukārt loģistikas procesu laikā, bieži vien problēma ir nepilnīgos procesos, haotiskās darbībās un kārtības trūkumā, kas apgrūtina noliktavas darbinieku centienus strādāt nekļūdīgi.
Kā visvieglāko risinājumu var minēt vizuālos palīglīdzekļus, kuri nodrošina, ka procesi norit praktiski nekļūdīgi un droši.
Papildus augstam uzglabāšanas blīvumam un efektīvam plauktu sistēmas nodrošinājumam, SSI LOGIMAT® programmatūra ir vērtīgs rīks, kas operatoriem palīdz strādāt gandrīz bez kļūdām. Tā lietotājiem sniedz savlaicīgas un skaidras norādes, un nodrošina pareizu un kontekstam atbilstošu nepieciešamo informāciju par preci.
Šo grafisko attēlojumu papildina LOGIPOINTER — lāzera rādītājs, kas projicē skaidri redzamu krustiņu uz izgūstamajām vai uzglabāšanai novietojamajām precēm. Šāda vizuāli atbalstīta sistēma, kas paredz atlasi ar gaismas signāla palīdzību, faktiski izslēdz neuzmanības kļūdu pieļaujamību.
Klientiem, kuriem šī indikatoru sistēma nešķiet pietiekami laba, uzņēmums SSI SCHAEFER var piedāvāt citu līdzvērtīgu instrumentu, dēvētu par LOGISAFEPICK, kas palīdzēs samazināt kļūdu koeficientu.
Pateicoties LOGISAFEPICK, Jūs varat ietaupīt līdz pat 44 000 eiro gadā.
Aprēķina piemērs: Ja vienā dienā ir 200 noliktavas procedūru, tātad ap 44 000 noliktavas procedūru gada ietvaros. Kļūdu koeficients 1% atbilst vismaz 440 kļūdām. Ja prognozējat, ka kļūda izmaksā, piemēram, 100 eiro, kļūdu izmaksas gadā sasniedz 44 000 eiro.
1. Montāžas līnijas apgāde
Ja montāžas līnijā tiek konstatēta nepareiza daļu izmantošana, labākajā gadījumā tas rada papildu pūles, lai noorganizētu pārplānošanu. Šis process var aizņemt ilgāku gaidīšanas laiku minēto problēmu atrisināšanai, kas savukārt ietekmētu kvalitātes rādītājus. Sliktākajā gadījumā, pieļautā kļūda montāžas laikā ietekmētu kvalitāti un izmaksas, ko radītu paaugstināto prasību pieteikumu apjoms, kas rastos klientu neapmierinātības dēļ.
2. Rezerves daļu nosūtīšana
Rezerves daļu piegāde bieži ir kritiski nozīmīgs process un kamēr notiek rezerves daļas gaidīšana, dārgā iekārta vai sistēma bieži vien atrodas dīkstāvē. Tas var radīt nopietnus ekonomiskus zaudējumus arī citiem ražošanas ķēdes procesiem. Attiecīgi nepareizas rezerves daļas piegādes gadījumā, dīkstāves un zaudējumu apjoms palielinās vairākkārtīgi. Kā papildus izdevumus arī var ieskaitīt servisa komandas dīkstāvi, kura nevar paveikt darbu dēļ neesošās rezerves daļas.
3. Noliktava
Lokālo materiālu apgādē, piegādes kļūdas iespējams nerada tik tālejošas sekas. Taču, ja runa ir par, piemēram, darbarīkiem, nepareizai izvēlei var būt tālejošas sekas, un tās dēļ var tikt saražoti brāķi.
4. Preču nosūtīšana gala klientiem
Uzņēmējdarbības modelī “bizness patērētājam” (Business-to-Consumer — B2C) faktiskās ekonomiskās sekas patērētājam bieži vien ir daudz mazāk jūtamas. Tomēr arī šeit pieļautais atlases kļūdu apjoms var rezultēties nopietnos zudumos. Nepareizi piegādāta prece rada klienta neapmierinātību un bieži vien nozīmē negatīvus ieteikumus un atsauksmes tiešsaistes kanālos. Uzņēmuma tēlam tas var radīt ļoti negatīvas sekas, un no tādiem gadījumiem noteikti būtu jāizvairās.
Jebkurā gadījumā ir vērts izpētīt savus noliktavas un komplektēšanas procesus, censties uzlabot to efektivitāti, tādējādi samazinot gan patērēto laiku, gan izmaksas.
