Solusi

Pekerjaan tersebut mencakup perencanaan umum, pengerjaan baja untuk rak, serta seluruh sistem rak, konveyor, dan pengambilan. Mitra proyek bekerja sama erat untuk mengembangkan solusi gudang selangkah demi selangkah. Hasilnya adalah sistem rak palet tiga lorong dengan kedalaman ganda, sistem antar-jemput multi-level untuk tempat sampah, dan zona pengambilan dan pengepakan perantara yang memastikan penggunaan ruang yang tersedia di dalam gedung secara optimal. Mesin pengambilan penyimpanan, angkutan dan lift SSI Navette, sistem pengangkutan palet dan wadah yang luas, teknologi kontrol untuk sistem, sistem aliran material, dan perangkat lunak logistik SAP EWM (Exended Warehouse Management) melengkapi solusinya. Puncaknya adalah bahwa keseluruhan sistem tersebar di tiga tingkat pada kira-kira. 2.400 m², yang semuanya saling berhubungan.

Fitur paling mencolok dari solusi spesialis intralogistik adalah konfigurasi khusus zona pengambilan dan pengepakan. Area ini berada di permukaan tanah dan berfungsi sebagai penghubung antara dua unit gudang lainnya. Area tempat sampah otomatis ditempatkan di atas dan di bawahnya, menawarkan total lebih dari 36.000 lokasi penyimpanan. Sistem shuttle menggunakan 21 shuttle SSI Navette dan sembilan lift SSI Navette. Pesawat ulang-alik SSI Navette berjalan sepanjang satu tingkat pengendaraan di jalur dan rel pendukung menggunakan baja dari sistem miniload otomatis. Dua perangkat penanganan muatan dalam ganda yang disusun satu di atas yang lain memungkinkan pesawat ulang-alik memindahkan total empat unit pemuatan secara bersamaan pada dua tingkat penyimpanan dalam satu siklus muatan. Hal ini meminimalkan waktu perjalanan dan menggandakan efisiensi proses. Selain itu, lift SSI Navette memastikan sampah dikirimkan dengan cepat dari area penyimpanan ke tingkat pengambilan.

Sistem rak palet tiga lorong dengan kedalaman ganda, dengan kira-kira. 13.400 lokasi penyimpanan lengkap, terletak di area belakang operasi ini. Di bagian ini, tiga mesin pengambilan penyimpanan (SRM) SSI Exyz yang hemat energi menjalankan pekerjaannya dan melayani lokasi penyimpanan dengan cepat dan andal. Sistem pengangkutan palet termasuk pengontrol logika yang dapat diprogram menghubungkan sistem, yang memiliki ketinggian total 26 m, ke tiga stasiun pengambilan dan bagian masuk dan keluar barang. Di 120 lokasi penyimpanan aliran, item AAA dipasok, diambil, dan dihubungkan ke area nampan dalam sistem palet otomatis.

Pesanan yang terdiri dari barang-barang dalam palet dan barang-barang dalam sistem miniload otomatis dikonsolidasikan sepenuhnya secara otomatis. Area kerja yang diperlukan untuk hal ini semuanya telah disatukan dalam sistem. Mereka mencakup empat stasiun kerja pemetik multi-pesanan dan delapan stasiun kerja pengepakan untuk kinerja pengambilan yang tinggi. Gudang saat ini menyimpan total 4.500 item berbeda. Keandalan, nol kesalahan pengambilan, waktu penyelesaian pesanan yang singkat, dan kinerja tinggi – semua ini meskipun ruang terbatas.