Studi Kasus Plastik MPE

MPE Plastics CEO Riccoardo Battagliotti

Studi Kasus Plastik MPE

Pemasok otomotif berupaya sekuat tenaga dengan solusi sistem semi-otomatis, termasuk rak bergerak dan kendaraan berpemandu otomatis

Di tengah pertumbuhan global dan persyaratan pelanggan yang semakin ketat, MPE Plastics di Turin, Italia, telah memutuskan untuk memulai perjalanan otomasi mereka dengan menerapkan solusi intralogistik semi-otomatis holistik dan canggih dari SSI SCHAEFER. Solusi ini menggabungkan sistem rak bergerak dengan 5.100 lokasi penyimpanan palet dan kendaraan berpemandu otomatis (AGV), yang diintegrasikan ke dalam proses yang ada. Pemasok otomotif asal Italia ini mendapatkan ruang dan waktu yang signifikan, yang dapat digunakan untuk mengakomodasi pertumbuhan bisnis lebih lanjut.

„Tingkat kinerja per jam yang dijamin oleh SSI SCHAEFER dicapai segera setelah commissioning. “

Riccardo Battagliotti
CEO MPE

MPE Plastics case study, MRS, AGVs, PE solution

Logistik masuk dan keluar yang dioptimalkan mengurangi biaya dan memperkuat daya saing di pasar yang dinamis

TUJUAN TERCAPAI, KUALITAS PROSES MENINGKAT

Sebagai pemasok suku cadang presisi termoplastik untuk industri otomotif, MPE Srl telah beroperasi di pasar yang penuh tuntutan selama lebih dari 40 tahun dan telah menjadikan perusahaan ini sebagai penyedia terkemuka di tingkat nasional dan internasional. Standar kualitas yang tinggi untuk produk dan layanan mereka, serta pola pikir yang berfokus pada pelanggan, sangat penting bagi keberhasilan dan ekspansi berkelanjutan mereka.

•    Ruang gudang yang telah dimanfaatkan: Ruang gudang tidak dapat diperluas karena kondisi struktural

•    Kinerja pengambilan yang rendah: Kualitas pengiriman dan kepatuhan terhadap tanggal pengiriman yang tidak memadai menyebabkan menurunnya kepuasan pelanggan

•    Ancaman terhadap daya saing: Tekanan biaya akibat proses gudang manual dan meningkatnya biaya personel

•    Tidak ada aliran barang yang berkelanjutan: buffering material menyebabkan proses kerja tidak produktif dan menghabiskan ruang penyimpanan

•    Memenuhi spesifikasi just-in-time, just-in-sequence, dan Kanban

•    Respon yang tinggi dan ketersediaan barang yang dapat diandalkan

•    Karena kondisi umum, perubahan dari pemrosesan manual ke otomatisasi parsial

•    Solusi harus diintegrasikan ke dalam dua aula yang ada dalam ruang terbatas

•    Pengurangan biaya operasional dan personel

MPE memilih solusi sistem gabungan dari SSI SCHAEFER, yang terdiri dari rak bergerak dan kendaraan berpemandu otomatis. Pemasangan sistem rak bergerak dengan 5.100 ruang palet dalam kondisi struktural serta penerapan AGV memerlukan masa konstruksi selama tujuh bulan.

Kedua bangunan tersebut dihubungkan oleh jembatan setinggi enam meter. Palet berisi barang-barang dari produksi dipindahkan ke ban berjalan, diangkat secara vertikal ke tingkat kedua dan dimasukkan ke dalam sistem rak bergerak.

AGV melakukan penyimpanan palet serta pengambilan pengangkut muatan yang diperlukan, pengangkutannya dan penyediaannya ke area pengiriman.

Keberhasilan proyek

KESAN TERHADAP KEMITRAAN DENGAN MPE

Berkat sistem seluruh lokasi yang saling terkait ini, MPE Plastics memperoleh ruang, menstabilkan aliran material pada tingkat tinggi yang terus-menerus, dan mengurangi biaya dalam jangka panjang.

Tujuan-tujuan ini terwujud

✓    Memulihkan ruang penyimpanan
Ruang penyimpanan yang lebih luas dalam area yang lebih sedikit dengan menggunakan sistem mobile racking, memungkinkan pengembangan kapasitas produksi dan peluang pengembangan bisnis.

✓    Optimalisasi proses kerja
Tidak ada gangguan waktu kerja, pengoperasian 24/7 yang andal untuk meningkatkan hasil dan meningkatkan aliran material.

✓    Peningkatan kualitas proses.
Melayani peningkatan kebutuhan pasar untuk memastikan daya saing.

Pengalaman pelanggan

Tujuan tercapai, kualitas proses ditingkatkan

Baca Selebihnya

Produk untuk kesuksesan proyek kami

Mobile Racking ESX

Rak palet bergerak

Automated Guided Vehicles at SSI Schaefer

Kendaraan Berpemandu Otomatis