Studi Kasus Klingspor

Klingspor, perusahaan regional besar yang berbasis di Haiger, Jerman, telah menjadi salah satu produsen alat gerinda berkualitas tinggi terkemuka di dunia selama lebih dari 120 tahun. Dengan rangkaian produk lebih dari 50.000 item, perusahaan mengirimkan lebih dari 200 ton bahan abrasif ke 80 negara setiap hari.

External view of the warehouse of Klingspor

Kreativitas di atas Tiga Lantai

Klingspor, perusahaan regional besar yang berbasis di Haiger, Jerman, telah menjadi salah satu produsen alat gerinda berkualitas tinggi terkemuka di dunia selama lebih dari 120 tahun. Dengan rangkaian produk lebih dari 50.000 item, perusahaan mengirimkan lebih dari 200 ton bahan abrasif ke 80 negara setiap hari. Perusahaan ini memiliki tiga puluh enam lokasi produksi dan distribusi di seluruh dunia untuk memastikan kebutuhan pasar regional dapat dipenuhi secara fleksibel. Dengan sejarah selama 120 tahun, tidak mengherankan jika Klingspor menghargai efisiensi proses logistik internalnya sama seperti pengembangan dan kualitas produknya.

Meskipun terdapat keterbatasan ruang, SSI SCHAEFER baru-baru ini memperkenalkan proses logistik masa depan ke dalam gudang Haiger milik produsen bahan abrasif, Klingspor, dengan pemasangan solusi pergudangan otomatis yang kreatif. Sistem antar-jemput SSI Navette berdasarkan 3D-MATRIX Solution® dan gudang palet high bay otomatis kini menjamin proses yang efisien dan waktu pengiriman yang singkat.

Klingspor AG, Jerman

Dengan peningkatan volume pesanan yang lebih kecil namun lebih sering, menjadi jelas bagi Klingspor bahwa kapasitas yang memadai, proses yang cepat dan tanpa kesalahan serta sistem yang dapat menyelesaikan pesanan dalam waktu 24 jam, sangat penting untuk tetap kompetitif. Fakta bahwa perusahaan berada pada jalur pertumbuhan setidaknya 5–10% per tahun membuat hal ini menjadi lebih penting. Gudang Klingspor yang lama sudah tidak berfungsi lagi. Sudah waktunya untuk bertindak.

Pada awalnya, solusi baru ini tidak sepenuhnya otomatis. Bagaimanapun, perusahaan ini dulunya sangat mengandalkan proses manual berdasarkan sistem rak palet, dikombinasikan dengan metode pengambilan Pick by Light. Namun hal itu berubah ketika perusahaan memperluas ruang pengiriman yang ada menjadi pusat logistik baru. Ini merupakan proyek yang menarik namun juga merupakan tantangan, karena ruang yang tersedia sangat terbatas karena sifat dari lokasi tersebut. Bukan rahasia lagi bahwa SSI SCHAEFER menawarkan berbagai sistem penyimpanan yang efisien, namun hal ini memerlukan solusi kreatif yang terdiri dari sistem inovatif yang harus digabungkan dalam pengaturan yang dibuat khusus.

  • Perluasan area penyimpanan

  • Optimalisasi proses logistik internal

  • Penghapusan persentase lapangan kerja yang tidak produktif

Pekerjaan tersebut mencakup perencanaan umum, pengerjaan baja untuk rak, serta seluruh sistem rak, konveyor, dan pengambilan. Mitra proyek bekerja sama erat untuk mengembangkan solusi gudang selangkah demi selangkah. Hasilnya adalah sistem rak palet tiga lorong dengan kedalaman ganda, sistem antar-jemput multi-level untuk tempat sampah, dan zona pengambilan dan pengepakan perantara yang memastikan penggunaan ruang yang tersedia di dalam gedung secara optimal. Mesin pengambilan penyimpanan, angkutan dan lift SSI Navette, sistem pengangkutan palet dan wadah yang luas, teknologi kontrol untuk sistem, sistem aliran material, dan perangkat lunak logistik SAP EWM (Exended Warehouse Management) melengkapi solusinya. Puncaknya adalah bahwa keseluruhan sistem tersebar di tiga tingkat pada kira-kira. 2.400 m², yang semuanya saling berhubungan.

Fitur paling mencolok dari solusi spesialis intralogistik adalah konfigurasi khusus zona pengambilan dan pengepakan. Area ini berada di permukaan tanah dan berfungsi sebagai penghubung antara dua unit gudang lainnya. Area tempat sampah otomatis ditempatkan di atas dan di bawahnya, menawarkan total lebih dari 36.000 lokasi penyimpanan. Sistem shuttle menggunakan 21 shuttle SSI Navette dan sembilan lift SSI Navette. Pesawat ulang-alik SSI Navette berjalan sepanjang satu tingkat pengendaraan di jalur dan rel pendukung menggunakan baja dari sistem miniload otomatis. Dua perangkat penanganan muatan dalam ganda yang disusun satu di atas yang lain memungkinkan pesawat ulang-alik memindahkan total empat unit pemuatan secara bersamaan pada dua tingkat penyimpanan dalam satu siklus muatan. Hal ini meminimalkan waktu perjalanan dan menggandakan efisiensi proses. Selain itu, lift SSI Navette memastikan sampah dikirimkan dengan cepat dari area penyimpanan ke tingkat pengambilan.

Sistem rak palet tiga lorong dengan kedalaman ganda, dengan kira-kira. 13.400 lokasi penyimpanan lengkap, terletak di area belakang operasi ini. Di bagian ini, tiga mesin pengambilan penyimpanan (SRM) SSI Exyz yang hemat energi menjalankan pekerjaannya dan melayani lokasi penyimpanan dengan cepat dan andal. Sistem pengangkutan palet termasuk pengontrol logika yang dapat diprogram menghubungkan sistem, yang memiliki ketinggian total 26 m, ke tiga stasiun pengambilan dan bagian masuk dan keluar barang. Di 120 lokasi penyimpanan aliran, item AAA dipasok, diambil, dan dihubungkan ke area nampan dalam sistem palet otomatis.

Pesanan yang terdiri dari barang-barang dalam palet dan barang-barang dalam sistem miniload otomatis dikonsolidasikan sepenuhnya secara otomatis. Area kerja yang diperlukan untuk hal ini semuanya telah disatukan dalam sistem. Mereka mencakup empat stasiun kerja pemetik multi-pesanan dan delapan stasiun kerja pengepakan untuk kinerja pengambilan yang tinggi. Gudang saat ini menyimpan total 4.500 item berbeda. Keandalan, nol kesalahan pengambilan, waktu penyelesaian pesanan yang singkat, dan kinerja tinggi – semua ini meskipun ruang terbatas.

Konsep yang meyakinkan

“Kami menerima proposal yang bersaing dari empat produsen sistem penyimpanan, namun pada akhirnya SSI SCHAEFER mengajukan konsep terbaik untuk kebutuhan kami dan keterbatasan ruang. Selain itu, para ahli intralogistik membuat kami terkesan dalam tahap perencanaan dengan penyesuaian yang cepat dan bervariasi terhadap sistem yang direncanakan.”

Henning Mankel, Kepala Logistik dan Manajemen Produksi di Klingspor

GUDANG SEPENUHNYA OTOMATIS UNTUK KLINGSPOR AG

Solution Components

Dasar konsep: 3D-MATRIX Solution®

Solusi yang sepenuhnya otomatis di Klingspor didasarkan pada konsep sistem 3D-MATRIX Solution® – memastikan efisiensi, fleksibilitas, redundansi, dan skalabilitas maksimum. Dalam konsep unggulan SSI SCHAEFER untuk solusi sistem yang sangat dinamis, kubus penyimpanan diperlakukan sebagai sistem yang dapat diperluas dan terbuka dari segala sisi. Desain ini membantu menghindari kemacetan dan pembatasan yang dapat dialami oleh solusi sistem klasik. Semua pergerakan yang dilakukan oleh alat pengangkut di dalam gudang secara konsisten dipisahkan pada sumbu x, y, dan z dan berlangsung secara bersamaan. Hal ini menjamin akses permanen ke semua item, sementara penyimpanan, buffering, dan pengurutan dimungkinkan dalam satu sistem.

Baca Selebihnya
3D-Matrix Solution

SAP EWM: Manajemen Gudang

SAP EWM digunakan untuk manajemen gudang. Tentu saja, mengimplementasikan perangkat lunak untuk solusi yang rumit bukanlah tugas yang mudah. Integrasi SAP EWM secara end-to-end ke dalam sistem ERP Klingspor yang ada memungkinkan proses bisnis yang ada, seperti pemrosesan pesanan, tetap seperti semula. Sistem kendali gudang otomatis yang dihasilkan bersifat transparan dan didukung oleh dialog yang dikembangkan secara khusus untuk pengambilan dan sistem kendali penumpuk.

Baca Selebihnya
SAP Recognized Expertise

Akhirnya: Pengujian

Pengujian ekstensif di akhir fase start-up, disertai kolaborasi luar biasa dengan Klingspor, memastikan fase awal proyek diselesaikan dengan cepat dan lancar. Semua target terpenuhi sepenuhnya. Hasilnya adalah solusi cerdas yang memenuhi kebutuhan logistik Klingspor dan menjamin aliran material yang optimal di masa depan. Hasilnya, spesialis penggilingan kini memiliki gudang yang dipersiapkan dengan baik untuk pertumbuhan masa depan perusahaan dan memenuhi reputasi serta harapan masa depan Klingspor AG.

Kesan tentang kemitraan dengan Klingspor

Klingspor AG, Jerman

"Sepanjang keseluruhan proyek, SSI SCHAEFER memastikan staf ahlinya berada di sisi kami. Kami mendapat dukungan dari manajer proyek dan konstruksi, serta spesialis perangkat lunak yang siap membantu selama tahap perencanaan dan setelah sistem diterapkan."
Henning Mankel, Kepala Logistik dan Manajemen Produksi di Klingspor

Apa yang dapat kami bantu?