Hampir sejak awal, selama lebih dari seperempat abad, dm mengandalkan tempat sampah plastik untuk pemrosesan logistiknya sendiri. “Saya sering menemukan kontainer dengan logo lama kami,” kata Herbert Scheiblauer, Manajer Transportasi & Organisasi Gudang dm Austria. Logo berubah pada akhir 1990-an. Pada tahun 1990-an, SSI SCHAEFER telah memasok tempat sampah plastik pertama ke dm. Pada tahun 1989, rantai toko obat menggabungkan pergudangannya untuk pasar Austria di pusat distribusi di Enns, Austria Atas. Saat ini, pusat tersebut menyimpan hingga 14.000 item toko obat mutakhir dari bidang kesehatan dan kecantikan, bayi, foto, dan rumah tangga, serta bagian dari lini produk tambahan seperti makanan hewan, tekstil kecil, dan barang musiman. Saat ini, ia memasok semua cabang 389 dm Austria serta delapan pusat distribusi di Eropa Tengah dan Timur.
Pertumbuhan berkelanjutan dan perluasan dm setelah jatuhnya Tirai Besi menyebabkan perluasan dan pengoptimalan proses yang berkelanjutan. Ekspansi fundamental pertama dari pusat logistik terjadi pada tahun 1995. Pada tahun 2009, gudang palet dan kontainer high-bay yang sepenuhnya otomatis didirikan sebagai persiapan untuk persyaratan Logistics 4.0 di masa mendatang. Setelah pengalaman positif dalam proyek dm sebelumnya dengan pemimpin pasar untuk tempat sampah plastik dan kontainer serta referensi yang sangat baik, SSI SCHAEFER dianugerahi pesanan untuk konstruksi baja pabrik dengan 57.400 lokasi penyimpanan kontainer dan 3.200 lokasi penyimpanan palet.
Untuk memastikan proses berkelanjutan untuk penanganan pesanan, SSI SCHAEFER mengintegrasikan kontrol semua komponen yang terletak di gudang ke dalam perangkat lunak logistik WAMAS®. Selain perlengkapan dasar gudang, dm memesan 60.000 kontainer plastik lagi dari SSI SCHAEFER. “Dengan penggunaan tempat sampah, kami sekarang mengejar standar seragam dari otomatisasi internal hingga distribusi ke toko,” jelas Herbert Scheiblauer. “Lini produk kontainer mereka yang luas, fleksibilitas produksi, dan pengiriman tepat waktu dalam jumlah besar selain kualitas tempat sampah plastiknya menjadikan SSI SCHAEFER mitra andal di sisi kami.”
Jajaran wadah penyimpanan, pengambilan, dan pengangkutan SSI SCHAEFER terdiri dari lebih dari 2.000 jenis, desain, dan ukuran yang berbeda. Kisarannya mulai dari tempat penyimpanan depan semi-terbuka, tempat sampah transportasi yang dapat ditumpuk, dan tempat rak hingga kotak yang dapat dilipat / dilipat dan kontainer berukuran Euro hingga penyimpanan bersarang dan kontainer transportasi serta tempat sampah dan kontainer yang terbuat dari baja lembaran. “Wadah yang tepat untuk setiap aplikasi dan setiap area penggunaan,” rangkum Josef Kendl, yang juga mendukung dm sebagai manajer proyek. Semua terbuat dari bahan yang dapat didaur ulang.
dm Austria memilih jenis kontainer FKE 6320 dengan dimensi dasar 600 x 400 x 320 mm sebagai dasar untuk produksi pesanan internal dan sistem yang dapat dikembalikan. Wadah polypropylene yang kokoh dari seri kotak plastik yang dapat dilipat / dilipat memiliki kapasitas 65 l dan memenuhi atau melampaui persyaratan ketat peraturan pengemasan untuk wadah pengangkut yang dapat di daur ulang. SSI SCHAEFER telah meluncurkan lima kotak standar yang berbeda dalam seri FK - tiga kontainer berukuran 600 x 400 mm dengan tinggi samping 285, 300, dan 320 mm, serta dua kontainer berukuran 800 x 600 mm dengan tinggi samping 320 dan 450 mm. Seperti semua wadah plastik standar dari SSI SCHAEFER, wadah ini sama persis dengan dimensi palet Euro. Tepi atas yang kokoh dan kuat dari FKE 6320 menjamin kekuatan torsi tinggi dan penumpukan yang aman - dengan atau tanpa penutup. Bagian bawah berusuk yang diperkuat sangat cocok untuk penanganan sistem otomatis. Cukup kuat untuk dukungan sudut yang stabil dalam sistem miniload otomatis (AMS), senyap dan mulus pada sistem pengangkutan kontainer, kompatibel dan fleksibel untuk area pegangan berkisi dan opsi aksesori seperti tutup berengsel 2 bagian yang nyaman, penutup kap, troli seperti Roll-Fix, dan roller plate menawarkan nilai tambah jangka pendek dan panjang bagi pengguna dalam berbagai proses internal dan eksternal. Penggunaan yang mungkin tidak terbatas dan memastikan penanganan yang lebih efisien. Selain itu, mereka mendukung pengurangan jejak CO2 pengguna dengan penggunaan setiap tahun!
Keuntungan yang digunakan dm Austria secara intensif dan terus berkembang. “Struktur urutan dari cabang menjadi semakin rinci,” tegas Herbert Scheiblauer. “Pada saat yang sama, kami sedang mengupayakan strategi pemisahan dalam pergudangan dan distribusi. Sistem kontainer yang dapat dikembalikan memungkinkan kami mengirimkan pesanan terperinci dengan aman dan bebas kerusakan ke cabang kami. ” FKE 6320s bertindak sebagai wadah sumber dan target untuk penyimpanan dan pengambilan di pusat distribusi Enns. Teknologi konveyor secara otomatis memandu kontainer sumber dari AMS ke workstation masing-masing sesuai dengan prinsip barang-ke-orang. Hingga 3.500 posisi pesanan per jam dihapus di sana dan diambil langsung ke kontainer target, yang juga berfungsi sebagai kontainer pengangkut. Pembuat kontainer otomatis di bagian hulu memastikan bahwa karyawan menerima kontainer yang siap digunakan. “Dengan karton, kami tidak hanya harus membuang biaya pembelian terus menerus dan banyak limbah pengemasan di cabang-cabang,” jelas Transport & Warehouse Organizer. “Mengingat tingkat pemisahan pesanan yang tinggi, kami juga akan menghadapi masalah yang cukup besar dengan pembuatan palet sesuai dengan persyaratan cabang. Palet yang diisi dengan karton hampir tidak dapat ditumpuk satu sama lain tanpa merusak bagian terendah karena kurangnya stabilitas. Selain itu, mendistribusikannya di belakang truk akan menghabiskan banyak sekali ruang muat. ”
Ini berbeda dengan wadah plastik. Kotak target diisi sesuai pesanan, secara otomatis dikeluarkan dari stasiun pengambilan melalui teknologi konveyor, dan dipandu ke stasiun konsolidasi tempat kotak tersebut dipindahkan, ditumpuk di palet, dan akhirnya dimuat untuk dikirim ke cabang. Setelah menyimpan barang, cabang melipat wadah pengangkut untuk menghemat ruang. Terakhir, kontainer dikumpulkan dan diangkut kembali ke pusat logistik sesuai jadwal, menutup putaran sistem yang dapat dikembalikan. “Dengan kontainer dari seri FK, kami dapat mengurangi volume kontainer kosong yang dikembalikan sekitar 80%,” jelas Josef Kendl. “Secara alami, penggunaan kontainer yang dapat dikembalikan juga mendukung konsep keberlanjutan.”
Dengan latar belakang ini, dm Austria, dalam beberapa dekade terakhir, berhasil meluncurkan sistem daur ulang dengan kontainer yang dapat dikembalikan di perusahaan regional di seluruh Eropa Tenggara. Saat ini, Austria sedang mengkonsolidasikan permintaan untuk sepuluh lagi dari 13 anak perusahaan Eropa dm dan melakukan pemesanan kolektif dengan SSI SCHAEFER setahun sekali. Sejak awal tahun 2000-an, pemimpin pasar peti kemas telah mengirimkan antara 40.000 dan 60.000 peti kemas penyimpanan dan pengangkutan ke dm Austria setiap tahun. Sementara itu, total antara 600.000 dan 800.000 kontainer FKE 6320 beredar di perusahaan regional - sekitar setengahnya di wilayah cakupan dm Austria saja. “Wadah yang didambakan dan di sana-sini dikeluarkan dari siklus yang dapat dikembalikan dan disalahgunakan,” kata Herbert Scheiblauer. “Permintaan yang konstan, bagaimanapun, terutama disebabkan oleh pertumbuhan yang berkelanjutan, otomatisasi proses yang meningkat, puncak pesanan selama musim pra-Natal, dan meningkatnya persyaratan strategi pemisahan kami dalam rantai pasokan. Kontainer itu sendiri bertahan selama beberapa dekade. " Tepat pada waktunya untuk musim puncak, SSI SCHAEFER mulai mengirimkan peti kemas pada bulan Oktober. “Benar-benar tepat waktu - dan sangat fleksibel dalam hal tanggal pengiriman, permintaan khusus dari masing-masing perusahaan regional, dan setiap pesanan tindak lanjut,” kata Herbert Scheiblauer, Manajer Organisasi Transportasi dan Gudang.
Meskipun demikian: wadah plastik tidak bisa dihancurkan. Tapi dm Austria punya solusi untuk ini. Kontainer yang rusak dikeluarkan dari siklus dan dikirim ke asosiasi nirlaba untuk diperbaiki. “Proyek sosial,” kata Herbert Scheiblauer. “Karyawan mereka menerima alat perbaikan khusus dari SSI SCHAEFER dan dapat memulihkan banyak kotak.” Sisa dari wadah tersebut, bersama dengan wadah bekas dan bekas lainnya yang telah beroperasi selama beberapa dekade, ke pabrik daur ulang di mana ia diubah menjadi bahan baku untuk wadah plastik baru. “Secara keseluruhan, wadah yang dapat dikembalikan membentuk dasar untuk sistem lengkap yang efisien dan efektif secara berkelanjutan,” menyimpulkan Herbert Scheiblauer, dm drogerie markt GmbH. “Ini sepenuhnya dapat diskalakan, menawarkan banyak keuntungan operasional dan transportasi yang aman sekaligus menghasilkan penghematan yang signifikan. Ini adalah faktor sukses dalam pandangan kami. SSI SCHAEFER telah terbukti menjadi mitra yang dapat diandalkan dalam hubungan bisnis jangka panjang dengan dm. ”
