Bagaimana Otomatisasi Memaksimalkan Ruang dan Meningkatkan Operasi Gudang
Dengan proyeksi pertumbuhan tahunan sekitar 4% untuk industri kemasan kosmetik global, serta permintaan dan ekspektasi konsumen untuk pemenuhan pesanan yang lebih cepat, bisnis dari semua ukuran terdorong untuk mengadopsi strategi dan teknologi manajemen gudang yang akan mengoptimalkan efisiensi dan biaya operasional. Salah satu perusahaan tersebut adalah Angel Beauty Supply (AGL), sebuah bisnis milik keluarga yang berspesialisasi dalam distribusi kemasan kosmetik di Thailand. Pada tahun 2020, AGL memusatkan semua gudang mereka di Bangkok, dari lima gudang menjadi satu gudang dengan luas 2.842 m2. Mereka memiliki tujuan untuk memperluas jangkauan produk mereka dan memanfaatkan teknologi e-commerce untuk meningkatkan penjualan dan meningkatkan pengalaman pelanggan mereka.
Mencapai Peningkatan Kapasitas Penyimpanan sebesar 150%
Dengan strategi manajemen gudang terpusat, AGL menggabungkan dua sistem penyimpanan ke dalam satu gudang untuk mencapai proses operasi gudang semi-otomatis yang tidak hanya meningkatkan penyimpanan SKU dari 3.000 menjadi lebih dari 7.000 unit, tetapi juga meningkatkan akurasi pengambilan pesanan, sehingga mencapai proses pemenuhan pesanan yang lebih cepat.
Integrasi Sistem Penyimpanan Manual dan Semi-Otomatis yang Mulus
AGL memilih modul pengangkat vertikal SSI LOGIMAT® untuk menyimpan inventaris yang lebih kecil untuk pelanggan e-commerce mereka, dan sistem penyimpanan mezanin 6 tingkat untuk inventaris yang lebih besar dan lebih besar yang dimaksudkan untuk distribusi grosir. Dengan tinggi 22,5 m, SSI LOGIMAT® ringkas dan dirancang dengan baik untuk mengoptimalkan ruang vertikal gudang. Menggunakan konsep plug-and-play, struktur SSI LOGIMAT® dipasang tanpa tulangan khusus (penyangga dinding bangunan), solusi yang mudah dipasang di mana saja di gudang.
Mencapai Pengambilan Tanpa Kesalahan Melalui Prinsip Barang-ke-Orang
Saat pesanan diterima, pengambil pesanan dapat menemukan barang dengan mudah menggunakan panel sentuh LCD yang terhubung ke SSI LOGIMAT®. PLC mengambil baki SKU yang benar secara berurutan untuk diproses. Dengan menggunakan LogiPointer (laser optik) untuk mengidentifikasi SKU yang benar dalam baki selebar 4 meter, petugas pengambilan barang dapat mengidentifikasi barang secara visual dengan cepat. Dengan penyimpanan dan pengambilan dalam satu sistem yang dikombinasikan dengan prinsip barang ke orang, proses pengambilan dilakukan tanpa adanya kesalahan.
