Risiko melewatkan pemeriksaan rak
Pemilik kendaraan sangat menyadari hal ini: Sepeda motor, mobil atau truk harus diperiksa secara berkala untuk memastikan bahwa mereka memenuhi standar kelayakan jalan dan emisi yang dapat diterima. Frekuensi pemeriksaan tergantung pada jenis dan usia kendaraan.
Hal yang sama berlaku untuk sistem rak gudang. Mereka harus diperiksa secara teratur. Meskipun hal ini mungkin tidak diwajibkan oleh undang-undang di beberapa negara, pemeriksaan penyimpanan dan rak gudang sangat penting bagi pemilik dan operator gudang. Sebagian besar penyimpanan dan rak bersifat statis dan terlindung dari kondisi cuaca buruk, namun lingkungan tempat rak ini beroperasi sangat dinamis dengan seringnya bongkar muat pengangkut muatan. Jika rak gagal, konsekuensinya mungkin serius.
Kegagalan rak bisa sangat berbahaya dan merusak. Efek kumulatif dari keausan selama bertahun-tahun dapat merusak sistem yang paling kuat sekalipun. Tertabrak truk forklift, yang lebih sering terjadi daripada yang diperkirakan, atau mengangkut muatan melebihi batas berat juga dapat mempercepat laju kendaraan. Karena rak sering kali memiliki ketinggian lebih dari 10 meter, satu rak yang roboh dapat memicu reaksi berantai yang tidak hanya memengaruhi satu baris, tetapi seluruh bagian.
Beberapa kerusakan rak dapat dideteksi dengan mudah, misalnya ketika komponen struktur bengkok, terpelintir, atau patah. Namun, beberapa kerusakan lebih sulit dikenali tanpa pemeriksaan lebih dekat. Dengan melakukan penilaian keselamatan rak palet secara rutin, masalah dapat diidentifikasi dan diperbaiki, sehingga mengurangi risiko kecelakaan yang merugikan dan berpotensi membahayakan. Meskipun perusahaan mungkin mengalami kekurangan uang di masa perekonomian yang tidak menentu ini, biaya yang harus dikeluarkan jika terjadi keruntuhan rak, baik langsung maupun tidak langsung, jauh melebihi jumlah yang harus dikeluarkan perusahaan untuk inspeksi dan pemeliharaan.
Masih belum yakin? Kemudian lihat beberapa risiko jika melewatkan inspeksi.
Cedera staf. Tergantung pada sifat kecelakaannya, satu atau beberapa staf mungkin terkena dampaknya. Dengan banyaknya alat berat yang digunakan di gudang, maka risiko terjadinya cedera berat sangat tinggi.
Kerusakan peralatan dan inventaris. Peralatan yang rusak akibat rak yang roboh harus diperbaiki dan persediaan yang hilang harus diganti.
Gangguan operasional kerja. Karena sebagian besar perusahaan beroperasi dengan jadwal yang ketat demi kepentingan biaya dan efisiensi, kecelakaan ini akan berdampak pada seluruh rantai pasokan. Komponen mungkin tidak tersedia saat dibutuhkan, yang dapat mempengaruhi produksi pabrik secara keseluruhan.
Penyimpanan sementara. Jika kegagalan rak sangat parah, perusahaan mungkin perlu memindahkan stok yang ada ke tempat penyimpanan sementara, yang akan menimbulkan biaya tambahan.
Inspeksi oleh otoritas kesehatan dan keselamatan. Tergantung pada sifat kecelakaannya, hal ini dapat memicu pemeriksaan oleh otoritas kesehatan dan keselamatan pabrik di negara tersebut. Jika perusahaan terbukti melanggar peraturan, maka akan ditindaklanjuti. Hal ini mungkin melibatkan perintah penghentian kerja, penuntutan atau denda.
Litigasi staf. Staf yang mengalami cedera karena ketidakmampuannya dapat menuntut perusahaan ke pengadilan karena tidak menyediakan lingkungan kerja yang aman.
Publisitas yang merugikan. Berita tentang kecelakaan menyebar dengan sangat cepat di dunia yang saling terhubung. Kepercayaan pelanggan terhadap perusahaan kemungkinan besar akan terpukul.
Tenaga kerja yang mengalami demoralisasi. Semangat kerja staf mungkin akan terkena dampak negatif, dan hal ini bukanlah hal yang baik dalam industri jasa karena kinerja staf sering kali menjadi faktor pembeda. Memiliki staf yang tidak puas dapat menyebabkan lebih banyak kecelakaan.
Premi asuransi lebih tinggi. Dengan profil risiko yang lebih tinggi, premi asuransi kemungkinan akan meningkat.
Intinya berkurang. Semua poin di atas akan tercermin pada kinerja keuangan yang lebih buruk.
Seberapa sering Anda harus memeriksa sistem rak gudang Anda?
Frekuensinya tergantung pemakaian. Bagi perusahaan yang terlibat dalam pasar online yang ramai dimana throughput operasional, lalu lintas forklift dan personel serta aktivitas gudang tinggi, sangat penting untuk memiliki staf khusus yang melakukan pemeriksaan rutin bersama dengan pakar pihak ketiga dalam desain sistem penyimpanan dan persyaratan pemasangan. Penilaian risiko profesional untuk penyimpanan gudang harus dilakukan setidaknya setahun sekali.
Di SSI SCHAEFER, kami mendorong pelanggan untuk bekerja sama dengan petugas keselamatan rak kami untuk memelihara dan meningkatkan sistem penyimpanan yang ada. Peningkatan keselamatan akan meningkatkan efisiensi dalam pengoperasian sehari-hari Anda untuk mencapai hasil yang lebih baik. Prosedur inspeksi rak mematuhi Standar Eropa (EN 15635) dan dilakukan oleh inspektur sistem rak bersertifikat resmi kami melalui kontrol visual. Hasilnya didokumentasikan dalam alat Sistem Manajemen Pemeliharaan Terkomputerisasi (SSI SCHAEFER CMMS) dan ditandai dengan lencana inspeksi. Semua informasi dan foto relevan yang dikumpulkan selama pemeriksaan rak disimpan secara digital dalam Aplikasi SSI SCHAEFER CMMS. Terakhir, semua data yang tercatat langsung dirangkum dalam laporan PDF yang dibuat secara otomatis. Selain itu, data yang disimpan secara digital dapat divisualisasikan dan dianalisis untuk mendapatkan kesimpulan yang mendalam.
Untuk informasi lebih lanjut mengenai audit dan penilaian risiko, tanyakan kepada konsultan yang kompeten atau bicaralah dengan produsen rak gudang dan rak penyimpanan Anda untuk memberi Anda informasi yang relevan dan membantu Anda dalam mengambil keputusan.
