Meningkatkan Efisiensi Gudang
Ini adalah tantangan yang dihadapi manajer gudang di mana pun: Bagaimana Anda dapat meningkatkan efisiensi gudang Anda?
Beberapa dari Anda mungkin berharap seseorang dapat memberikan daftar periksa untuk menyederhanakan operasi gudang dan mencapai hasil yang lebih baik. Saya belum melihat daftar periksa apa pun; menurutku itu juga bukan ide yang bagus. Daftar periksa mungkin tepat untuk perawatan pesawat guna memastikan keselamatan dan integritas pesawat terbang, namun untuk gudang, yang pengoperasiannya berbeda dari satu perusahaan ke perusahaan lain, mungkin daftar tersebut bukan yang paling tepat.
Sebaliknya, saya ingin menyarankan area yang memungkinkan untuk dipertimbangkan oleh manajer gudang.
Atur ulang lokasi nampan
Prinsip Pareto, juga dikenal sebagai aturan 80-20, berlaku untuk banyak hal dalam kehidupan, termasuk gudang, yaitu 80% perputaran persediaan berasal dari 20% total jumlah SKU. Saat hot item berubah seiring waktu, Anda perlu meninjau dan mengatur ulang lokasi sampah Anda. Gudang yang tertata dengan baik selalu mengungguli gudang yang tidak tertata dengan baik.
Aturan umumnya – barang dengan volume lebih besar harus disimpan di lokasi yang mudah dijangkau, sedekat mungkin dengan area pengiriman untuk mengurangi waktu perjalanan.
Analisis metodologi pengambilan
Dari semua proses gudang, pengambilan pesanan mendapat perhatian paling besar – dan untuk alasan yang baik. Ini adalah salah satu aktivitas yang paling memakan waktu di dalam gudang, namun melakukannya dengan benar sangat penting untuk memastikan kepuasan pelanggan. Menginvestasikan waktu dan sumber daya untuk memperbaikinya akan memberikan hasil langsung.
Jadi evaluasi metode pemilihan Anda. Pastikan metode pengambilan Anda, apakah itu pesanan tunggal, multi-pesanan, pengambilan batch, atau pengambilan zona, masih sesuai dengan kebutuhan Anda saat ini, kurangi berjalan di dalam gudang, kelompokkan sku yang bergerak lambat di area yang sama.
Berinvestasilah dalam teknologi
Meskipun tidak semua orang memerlukan fasilitas terbaik, menggabungkan otomatisasi tingkat tertentu dalam pengoperasian gudang dapat menghasilkan efisiensi yang luar biasa. Barcode dan RFID dapat menghasilkan lompatan besar dalam pengendalian inventaris dan pelacakan material; pick-by-voice danpick-by-light dapat mempercepat proses pengambilan dan mengurangi tingkat kesalahan; sementara konveyor dapat diintegrasikan ke dalam area pengambilan zona untuk meningkatkan pengambilan pesanan dengan peningkatan throughput dan efisiensi.
Evaluasi peralatan penyimpanan
Seiring berkembangnya sistem penyimpanan seiring dengan kebutuhan fasilitas dari waktu ke waktu, evaluasi peralatan penyimpanan Anda untuk memastikan penerapan yang tepat. Sistem baru yang meningkatkan efisiensi gudang sedang diperkenalkan dan akan segera melunasi investasi belanja modal. Jika Anda tidak yakin bagaimana melakukan hal ini, mintalah nasihat ahli. Mereka dapat membantu Anda mengidentifikasi area dalam gudang Anda yang kurang dimanfaatkan atau tidak terorganisir dengan baik.
Instal perangkat lunak yang mengaktifkan
Sistem Manajemen Gudang (WMS) dan Perencanaan Sumber Daya Perusahaan (ERP) adalah tulang punggung distribusi modern dan mereka yang belum menginstalnya, harus mempertimbangkan secara serius untuk melakukannya.
WMS mengelola pergerakan dan penyimpanan inventaris di dalam gudang. Sistem yang dirancang dengan baik dapat membantu mengoptimalkan pemenuhan pesanan Anda, memungkinkan Anda menghemat waktu, tenaga, dan biaya tenaga kerja, serta memberikan visibilitas operasi Anda secara real-time 24-7.
ERP mengotomatiskan proses bisnis di seluruh departemen, termasuk akuntansi, manajemen inventaris, dan manajemen hubungan pelanggan, serta memfasilitasi aliran informasi antar semua area fungsional.
Menggunakan WMS yang terintegrasi dengan ERP secara real-time dapat memastikan bahwa jumlah inventaris selalu terkini dan akurat di semua sistem. Hal ini juga meningkatkan seluruh aspek operasi bisnis, sehingga mengurangi inventaris, meningkatkan layanan pelanggan, lebih sedikit kesalahan entri data, dan kepatuhan yang lebih baik.
Mengoptimalkan produktivitas tenaga kerja
Karena tenaga kerja merupakan faktor biaya utama dalam pengoperasian gudang, mengoptimalkan ketersediaan tenaga kerja harus menjadi bagian integral dari setiap upaya perbaikan gudang. Melatih karyawan secara silang sehingga mereka dapat menggantikan pekerja lain pada saat sibuk atau menggantikan seseorang yang tidak hadir.
Siapkan metrik kinerja
Apakah sering dikatakan bahwa Anda tidak dapat meningkatkan apa yang belum Anda ukur? Karena metrik berbeda-beda di setiap perusahaan, manajer harus mengidentifikasi dan fokus pada metrik apa yang paling berguna yang perlu mereka kumpulkan dan terapkan. Pilih 3 hingga 5 metrik yang jelas dan mudah diakses daripada memiliki 10 hingga 20, agar Anda tidak terjebak oleh detailnya dan kehilangan tujuan pengumpulan data.
Fokus pada perbaikan berkelanjutan
Yang terpenting, lakukan tinjauan berkala terhadap operasi Anda. Hanya melalui perbaikan proses yang berkelanjutan Anda dapat mendorong produktivitas dan efisiensi di gudang.