Apakah otomatisasi logistik merupakan arah yang tepat untuk bisnis Anda?
Bisnis FMCG yang terus berkembang pada akhirnya akan menghadapi titik di mana operasi logistik yang ada tidak lagi mampu menangani peningkatan permintaan pembeli
Pada tahap tertentu, keterbatasan ruang, meningkatnya jumlah SKU, atau hambatan lainnya akan melebihi kapasitas sistem pengambilan dan distribusi yang ada, hingga solusi baru diperlukan. Pada saat inilah banyak perusahaan mulai mempertimbangkan manfaat otomatisasi beberapa proses mereka—tidak hanya untuk mengatasi kekurangan yang ada tetapi juga untuk mempersiapkan bisnis agar tahan terhadap masalah di masa depan.
Bagaimana pemilik bisnis dapat mengevaluasi apakah sudah waktunya mempertimbangkan sistem otomatis atau menentukan apakah otomatisasi adalah arah yang tepat saat bisnis berkembang? Bagaimana mereka dapat menilai perubahan apa yang harus dilakukan pada operasi logistik mereka, serta dampak dari perubahan tersebut?
Menurut Brett Thirup, GM Penjualan dan Teknik SSI Schaefer, sebagian besar perusahaan yang mempertimbangkan otomatisasi sudah menyadari titik masalah yang ada atau yang akan segera muncul di bisnis mereka, dan mereka tahu ada solusi yang lebih baik—meskipun mungkin belum sepenuhnya memahami opsi yang tersedia.
"Ini tidak selalu berarti solusi harus langsung beralih ke tingkat otomatisasi yang tinggi," jelas Thirup. "Misalnya, Anda mungkin saat ini mengandalkan tenaga kerja untuk memindahkan stok dari satu ujung gudang ke ujung lainnya, sehingga Anda mungkin hanya perlu memasang konveyor atau sistem kendaraan berpemandu otomatis(AGV) untuk melakukannya. Atau mungkin Anda ingin memindahkan staf dari lingkungan beku atau melindungi mereka dari bekerja dengan stok berat untuk waktu yang lama."
"Sering kali, masalah yang Anda coba perbaiki mungkin tidak terlihat jelas sebagai masalah logistik, tetapi seringkali otomatisasi dalam operasi logistik dapat menjadi solusi yang tepat."
Bagi banyak bisnis, peningkatan kepadatan penyimpanan dapat menjadi faktor utama yang memungkinkan operasi tetap berjalan di fasilitas yang ada. Operasi yang mencapai kapasitas pusat distribusi lebih awal dari yang direncanakan sering kali dapat langsung mendapatkan manfaat dari peningkatan kapasitas penyimpanan di lokasi yang sama, daripada harus mencari lokasi baru dan memulai dari awal. Di mana ruang terbatas dan jangkauan SKU semakin besar, level mezzanine atau bahkan sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (ASRS) dapat menjadi opsi yang baik. .
"Salah satu pengganggu utama dalam logistik industri FMCG adalah dampak pandemi Covid terhadap rantai pasok, yang memaksa para pelaku untuk memaksimalkan kapasitas penyimpanan. Sebelumnya, strategi *just-in-time supply* lebih masuk akal secara bisnis, terutama bagi mereka yang tidak terlibat langsung dalam manufaktur."
Salah satu pengganggu utama dalam logistik industri FMCG adalah dampak pandemi Covid terhadap rantai pasok, yang memaksa para pelaku untuk memaksimalkan kapasitas penyimpanan. Sebelumnya, strategi *just-in-time supply* lebih masuk akal secara bisnis, terutama bagi mereka yang tidak terlibat langsung dalam manufaktur.
"Dengan datangnya Covid dan ketidakpastian rantai pasok, Anda benar-benar harus menyimpan lebih banyak untuk dapat melayani basis pelanggan Anda," ujar Thirup. "Produsen sering kali harus mengimpor stok atau bahan baku dari pabrik dan negara lain, sehingga jumlah stok mereka meningkat. Ketika itu terjadi, dan Anda tidak ingin atau tidak bisa memperluas ukuran gudang Anda, Anda harus memikirkan cara otomatis untuk menyelesaikan masalah tersebut."
Otomasi tidak selalu tentang solusi besar atau sepenuhnya mengubah bisnis Anda. Solusi picking semi-otomatis, misalnya, dapat memberikan peningkatan efisiensi yang signifikan. Teknologi seperti panduan bagi picker untuk mengikuti jalur picking yang dihitung oleh komputer guna mengoptimalkan waktu berjalan, hingga membangun area *fast picking* di mana 20 persen SKU dengan performa tertinggi dapat diambil dengan cara yang lebih fokus dan terdedikasi.
Tentu saja, meskipun solusi berbiaya rendah ini masih dapat mencapai peningkatan efisiensi yang sangat tinggi, bisnis yang sudah memiliki solusi rantai pasok dan logistik yang matang biasanya akan membutuhkan solusi otomasi yang lebih kompleks dan tangguh.
Dalam industri FMCG, solusi yang sedang tren sering kali melibatkan robotika. "Palletisasi robotik, pengambilan robot, dan AGV sangat populer di sektor barang konsumsi cepat," jelas Thirup. "Saat ini, banyak perhatian difokuskan pada area ini, dan kami melihat semakin banyak permintaan untuk gudang bertingkat tinggi atau solusi ASRS. Dengan memperkenalkan robotika, Anda tidak hanya meningkatkan efisiensi tetapi juga melindungi staf dari pekerjaan berat yang melelahkan, sekaligus menghilangkan beberapa masalah keselamatan."
"Setiap manajer bisnis selalu mencari cara untuk melakukan perbaikan ke depan," tutup Thirup. "Jadi, secara alami mereka ingin menyelidiki apakah otomatisasi adalah jalur yang harus mereka tempuh. Untungnya, opsi dalam otomatisasi sangat beragam. Perjalanan ini bisa dimulai dari hanya menggunakan konveyor atau beberapa AGV, hingga solusi ASRS dan sistem picking serta palletisasi robotik, dengan langkah-langkah progresif sepanjang perjalanan.
"Beberapa bisnis mungkin belum siap untuk melompat ke semuanya sekaligus, tetapi ada opsi di tengah-tengahnya. Skalabilitas dan fleksibilitas adalah kunci – dalam lingkungan yang terus berubah ini, mereka yang fleksibel akan menjadi pemenang."
Penafian:
Artikel ini awalnya diterbitkan di situs web majalah Inside FMCG pada 7 Februari 2022. Baca versi asli disini.
Tentang Penulis:
Brett Thirup memiliki lebih dari 25 tahun pengalaman di industri otomatisasi logistik, dengan fokus utama pada manajemen penjualan dan rekayasa, manajemen proyek, desain dan implementasi solusi, serta manajemen hubungan pelanggan. Saat ini, Brett adalah Direktur Utama untuk operasi SSI SCHAEFER di Australia dan Selandia Baru, yang mengawasi bisnis yang kuat dan sukses dalam menyediakan solusi otomatisasi logistik dan penyimpanan, serta layanan purna jual dan dukungan pelanggan.