Nol Kesalahan Pengambilan
Kurangi Biaya Logistik Anda dengan Pengambilan Bebas Kesalahan
Ketika biaya logistik dipertimbangkan secara holistik, semakin banyak perusahaan menjadi jelas bahwa biaya kesalahan adalah faktor terpenting dalam optimalisasi biaya. Berbeda dengan biaya pembangunan gudang dan energi, biaya transportasi, dan biaya personel untuk pengambilan dan pengepakan, biaya kesalahan seringkali tidak dapat dihitung.
Bagaimana kesalahan bisa terjadi?
"Berbuat salah adalah hal yang manusiawi dan kesalahan bisa saja terjadi." Pernyataan ini jelas berlaku di bidang pergudangan dan logistik, karena waktu sering kali merupakan hal yang sangat penting. Namun jika Anda melihat lebih dekat apa yang menyebabkan kesalahan tersebut, banyak sumber kesalahan dapat dihilangkan dengan menerapkan langkah-langkah teknis dan organisasi yang tepat ke dalam praktik.
Proses gudang dapat dibagi menjadi beberapa subproses yang semuanya rentan terhadap kesalahan:
Kesalahan pada saat identifikasi barang
Kesalahan selama penyimpanan
Memilih barang yang salah
Kesalahan saat menghitung barang
Mencampur barang setelah dipetik
Kesalahannya bisa bersifat manusiawi, misalnya akibat kurang konsentrasi. Namun akar masalahnya seringkali adalah proses yang tidak sempurna, atau ketidakrapian dan kurangnya ketertiban di gudang, sehingga menyulitkan staf gudang untuk bekerja tanpa melakukan kesalahan.
Alat bantu visual memastikan bahwa proses bebas dari kesalahan dan aman.
Selain kompresi tinggi dan staging yang efisien, SSI LOGIMAT® juga menyediakan alat berharga untuk membantu operator bekerja tanpa kesalahan apa pun. Hal ini didasarkan pada aplikasi perangkat lunak cerdas yang memandu pengguna dan memberikan mereka informasi yang tepat dan sesuai konteks yang mereka perlukan.
Tampilan grafis ini disempurnakan dengan LOGIPOINTER, sebuah penunjuk laser yang memproyeksikan garis silang yang terlihat jelas pada barang yang akan diambil atau disimpan. Sistem Pick by Light yang dibantu secara visual seperti ini hampir mengesampingkan kesalahan yang ceroboh.
Bagi pelanggan yang sistem indikatornya belum memadai, SSI SCHAEFER telah menciptakan instrumen lain, yang disebut LOGISAFEPICK, untuk mengurangi tingkat kesalahan. Anda dapat menonton video untuk melihatnya beraksi!
Hemat hingga 44.000 euro per tahun – berkat LOGISAFEPICK.
Contoh perhitungan: Dengan 200 prosedur gudang dalam satu hari, maka kira-kira. 44.000 prosedur gudang per tahun, tingkat kesalahan 1% setara dengan setidaknya 440 kesalahan. Jika Anda memperkirakan biaya kesalahan sebesar 100 euro, misalnya, biaya kesalahan tahunan Anda mencapai 44.000 euro.
1. Pasokan Jalur Perakitan
Bagian yang hilang atau salah pada jalur perakitan, dalam kasus yang paling sederhana, mengakibatkan upaya tambahan untuk mengatur pengisian ulang. Proses ini sering kali memerlukan waktu tunggu dan interupsi, yang sekali lagi dapat membahayakan kualitas. Dalam skenario terburuk, komponen yang salah akan dipasang, sehingga sangat merugikan kualitas, dan kemudian memakan biaya yang tidak terhitung karena ketidakpuasan pelanggan.
2. Pengiriman Suku Cadang Pengganti
Pasokan suku cadang pengganti seringkali merupakan proses yang sangat penting. Ketika suku cadang pengganti diperlukan, mesin atau sistem yang mahal sering kali tidak digunakan. Hal ini dapat menyebabkan kerugian ekonomi yang besar pada proses tambahan dalam rantai produksi. Jika suku cadang pengganti yang salah dikirimkan, hal ini akan meningkatkan waktu henti, dan kerugian pun berlipat ganda. Ditambah lagi dengan waktu yang dihabiskan oleh petugas pemeliharaan untuk tidak dapat bekerja, karena mereka menunggu suku cadang pengganti yang mereka perlukan.
3. Depot
Pasokan bahan proses internal mungkin merupakan proses yang kurang penting. Namun pada peralatan, misalnya, kesalahan dalam memilih dapat menimbulkan konsekuensi yang luas, dan pada gilirannya dapat menyebabkan produksi yang rusak.
4. Pengiriman Barang ke Pelanggan Akhir
Dalam bisnis B2C, konsekuensi ekonomi sebenarnya bagi pelanggan seringkali tidak terlalu parah. Meskipun demikian, salah memilih juga dapat menyebabkan kerugian yang serius di sini. Barang yang dikirimkan secara salah akan mengakibatkan pelanggan tidak puas, dan sering kali menghasilkan rekomendasi negatif dan ulasan online. Citra yang ternoda dengan cara ini dapat menimbulkan dampak buruk, dan harus dihindari dengan cara apa pun.
Apa pun kasusnya, ada baiknya memeriksa proses gudang dan pengambilan Anda dengan tujuan meningkatkan efisiensi, sehingga mengurangi waktu dan biaya – mari kita bahas hal ini.
