Desigual: de cómo el RackBot optimiza la logísitca de la moda

Flexibilidad ante todo

Con artículos con ciclos de vida cortos, elevados picos estacionales, comercio electrónico y omnicanalidad, innumerables procesos manuales y altas tasas de devolución, la industria de la moda es un mercado excepcional. La planificación a largo plazo es laboriosa, ya que los factores estacionales, las últimas tendencias o incluso los parámetros regionales pueden tener un impacto impredecible en el comportamiento de los clientes. Esto significa que tanto fabricantes como minoristas tienen que moverse con rapidez y flexibilidad para superar a su competencia.

Así le sucede también a empresas internacionales, como la conocidísima marca española Desigual. Fundada en Barcelona en 1984, esta empresa de moda (ropa, bolsos y accesorios para mujeres, hombres y niños) lleva cuatro décadas sobresaliendo en este entorno tan volátil.

SSI SCHAEFER ha sido su socio intralogístico por más de 16 años, una continuidad que demuestra la importancia de la confianza mutua y que habla de la solidez que tiene nuestra promesa de calidad.

Implementación de los RackBots en el almacén de Desigual

El equipo de SSI SCHAEFER propuso una solución flexible y escalable con los RackBots, a fin de desplegar las dinámicas necesarias para optimizar un espacio bastante reducido. Junto a Desigual, tomamos la decisión de utilizar la tercera planta del almacén, que se ocupaba sólo de manera parcial. A pesar de su poca altura (5,3m), esta planta ofrecía el espacio suficiente para obtener una óptima capacidad de almacenamiento de cajas. Además, pudimos instalar el sistema de RackBots sin interrumpir las operaciones del resto del almacén.

Hoy en día, 25 RackBots de la familia de los SSI Mobile Robots no sólo mueven 30,000 unidades al día en dos turnos, sino que también garantizan el transporte de la cajas y las operaciones de picking. Los RackBots son robots móviles autónomos (AMRs) que pueden transportar hasta 8 cajas simultáneamente de manera autónoma, llevando las cajas desde las estanterías hasta el área de picking. Además de la instalación de las estanterías y de las cuatro estaciones de picking con tecnología put-wall, la implementación de un sistema de rodillos transportadores o "conveyors" fue clave para llevar las cajas con los pedidos a las plantas inferiores del almacén.

Los RackBots ofrecen a Desigual una altísima escalabilidad para futuras expansiones y cambios en el modelo de negocio, ya que es muy sencillo aumentar la cantidad tanto de estanterías como de RackBots para incrementar la capacidad estática y dinámica del almacén.  

“¡Esto sí que nos ahorra tiempo y dinero!”

La conexión de esta solución con el resto del almacén se hizo con el software WAMAS, el cual fue un pilar para el éxito de la integración. Al optimizar los procesos de picking y transporte interno de cajas fue posible asegurar la altísima productividad del almacén. Esta solución también da respuesta a la omnicanalidad de la empresa, ya que desde allí se preparan pedidos para clientes finales, tiendas propias y grandes superficies.

Este proyecto tardó siete meses en ser implantado, desde principios de abril hasta finales de octubre de 2024.

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