RackBot System Elevate - Solución de alto rendimiento para almacenes de picking semiautomatizados

• SSI Schaefer combina robots, sistemas de estanterías, estaciones de trabajo y software en una solución completa de alta eficiencia

• Novedad: Gracias a sus capacidades combinadas de desplazamiento y elevación, los ágiles ClimbBots optimizan el procesamiento de pedido

• Máxima disponibilidad del sistema gracias a la capacidad total de movimiento de los robots.

• Potente rendimiento de picking con alta densidad de almacenamiento
  Corto período de amortización y escalabilidad flexible

El nuevo RackBot System Elevate es una solución completa para la automatización rentable de procesos de picking en sistemas de estanterías con una altura de hasta 12 metros. Con la ampliación de su gama de soluciones robóticas, SSI Schaefer, proveedor líder mundial de soluciones para todos los ámbitos de la intralogística, cumple su promesa de ayudar a los clientes a satisfacer las crecientes demandas con tecnología fiable y fácil de integrar

Itinerancia total: máxima flexibilidad y fiabilidad 

El núcleo de la nueva solución relacionado con los procesos es un conjunto totalmente integrado de robots móviles autónomos (AMR), los ClimbBots. Gracias a su función combinada de trepar y conducir, los ClimbBots pueden desplegarse en todas las rutas horizontales y verticales del almacén. El concepto de itinerancia del conjunto de robots permite a cada AMR recorrer todos los pasillos y zonas del almacén y acceder a cualquier ubicación. Si uno de los robots falla, los vehículos restantes pueden asumir sus tareas en cualquier momento.

Gracias a que SSI Schaefer integra el control de los robots en el sistema de gestión de pedidos del almacén, todos los pasos de picking necesarios pueden secuenciarse de forma óptima y, si es necesario, agruparse por lotes. Como consecuencia, los ClimbBots reducen el tiempo entre la creación del pedido y la entrega de las ubicaciones a menos de dos minutos. Además, el riesgo de errores de picking se reduce a cero.

Por su diseño compacto, los robots pueden trabajar en pasillos de hasta 900 mm de anchura. Su maniobrabilidad hace innecesarios los pasillos transversales. Y el espacio disponible puede aprovecharse al máximo: Por ejemplo, en un sistema de 12 metros de altura, se pueden crear hasta 30.000 ubicaciones de almacenamiento en 1.000 m² de superficie. En un entorno de este tipo, es posible alcanzar tasas de rendimiento de hasta 4.000 ubicaciones por 1.000 m² en una hora. Dependiendo del contenido que se esté recogiendo, se pueden transportar de 200 a 800 contenedores a la estación de trabajo de picking por hora.contenido que se recoja, se pueden transportar entre 200 y 800 contenedores por hora a la estación de picking.

Años de experiencia industrial permiten una amplia gama de casos de uso

"Hasta hace poco, los sistemas semi-automatizados goods-to-person eran principalmente interesantes para empresas que podían prever con fiabilidad sus procesos de picking. Quienes deseaban invertir en estas soluciones necesitaban un desarrollo empresarial estable –normalmente durante un período de siete a diez años", explica Markus Külken, vicepresidente de la línea de productos de flujo de materiales en SSI Schaefer. . “Con RackBot System Elevate, esta perspectiva cambia fundamentalmente: combinamos potentes componentes estándar ya probados para crear una solución totalmente integrada con un período de retorno extremadamente corto –en muchos casos, de menos de un año. Esto no solo reduce la barrera de entrada, sino que también permite modelos de negocio sostenibles en tiempos de crecimiento dinámico, fluctuaciones estacionales o condiciones empresariales inciertas".

Gracias a la alta escalabilidad de RackBot System Elevate, es posible una amplia gama de aplicaciones –desde pequeños almacenes con unos pocos miles de contenedores hasta sistemas con cifras de seis dígitos en cantidad de contenedores. Esto hace que la solución sea adecuada tanto para la introducción al almacenamiento semi-automatizado como para modelos de negocio que integran soluciones goods-to-person en sistemas totalmente automatizados de gran escala con altas exigencias de rendimiento.

"Contamos con décadas de experiencia en la planificación y construcción de sistemas de intralogística. Esto significa que siempre podemos ofrecer a nuestros clientes la solución que mejor se adapte de forma sostenible a sus objetivos comerciales", añade Markus Külken. "Esto también se aplica al entorno goods-to-person, donde además de las nuevas soluciones RackBot, también se pueden utilizar nuestros sistemas miniload, shuttle y lift ya probados. La configuración final de un nuevo sistema depende de las necesidades específicas del cliente".

Integración de sistema integral

Como contratista general, SSI Schaefer suministra todos los componentes de la solución RackBot System Elevate y gestiona todos los subsistemas necesarios para construir un almacén de picking semi-automatizado. Los expertos en automatización prestan especial atención a la integración del control de robots con la gestión de pedidos, independientemente del software que utilice el cliente. Además, se ofrecen numerosos otros servicios de integración, como la conexión con recepción de mercancías, distribución o suministro a producción.

"Dependiendo de los requisitos del cliente, combinamos robots, sistemas de estanterías, tipos de carga, estaciones de trabajo y entornos IT para crear potentes soluciones integrales. Como ofrecemos las tecnologías y servicios necesarios desde una única fuente, el cliente tiene un único punto de contacto para todo el sistema", concluye Markus Külken, destacando el apoyo de los equipos de servicio locales. "El resultado son sistemas de picking que pueden implementarse y expandirse rápidamente, ofreciendo almacenamiento y recuperación autónoma de productos en diferentes contenedores. This means that RackBot Systems pueden integrarse idealmente en procesos existentes de reposición y picking".