Soluciones logísticas plug & play para el transporte interno de materiales

La incorporación de vehículos de guiado automático (AGV, por sus siglas en inglés) en el almacén es una medida idónea para optimizar las operaciones intralogísticas y mejorar la eficiencia en el flujo de mercancías. Existe una gran variedad de opciones, fácilmente escalables y, por tanto, dimensionadas a las necesidades de automatización de cada empresa, con el denominador común de la sencillez en la implementación. Las soluciones basadas en AGV que diseña y pone marcha SSI SCHAEFER responden al concepto plug & play, para que su integración sea lo más rápida y sencilla posible.

¿Cómo ayudan los AGV al flujo inteligente de materiales?

Los sistemas de transporte que funcionan de manera autónoma mejoran la eficiencia y el volumen de las operaciones, cosa que, en el contexto de la cadena de suministro actual, convierte a los AGV en piezas fundamentales en la gestión del almacén. Como hemos apuntado, la clave para sacar el máximo provecho a la incorporación de vehículos autoguiados de transporte se encuentra en dimensionar el sistema a las necesidades logísticas de la empresa. Así, antes de elegir la solución que vas a integrar, hay que tener en cuenta factores como el transportador de carga, el peso, la tarea de transporte y el ambiente del almacén.. posible.gkdfgjkljdklfgjkldfjg que diseña y pone marcha SSI SCHAEFER responden al concepto plug & playes ma

En SSI SCHAEFER hemos desarrollado la familia de AGV WEASEL, ideales para el transporte interno de materiales, en circuitos sin barreras, de forma segura y económica, por sus bajos costes operativos y de mantenimiento, además de su sencilla implementación. La versión plug & play de WEASEL Lite maximiza las ventajas en el transporte de cargas pequeñas, gracias a la sencillez en la instalación y puesta en marcha.

Además, la asociación con DS AUTOMOTION, especialista en el desarrollo de vehículos para el transporte de cargas pesadas, nos permite ofrecer soluciones de montacargas, plataformas elevadoras para AGV y para la automatización de líneas de montaje. El objetivo es cubrir todas las necesidades posibles en el flujo interno de materiales.

Entrada de mercancías, almacenamiento de materias primas, productos auxiliares y consumibles

Una solución típica para el procesamiento eficiente de los materiales que llegan al almacén se basa en la combinación coordinada de los AGV ARNY, desarrollados por  DS AUTOMOTION para almacenar grandes cargas a alturas elevadas y operar en espacios limitados, con nuestro sistema SSI Orbiter, específicamente ideado para ofrecer el máximo rendimiento en el almacenaje de canales. Este tipo de almacenes están equipados con una estación de carga en la parte central, donde encaja la horquilla de la carretilla elevadora, encargada de transferir la carga al SSI Orbiter, que la transporta a la ubicación del canal indicada por control remoto y regresa a la estación de acoplamiento.

El proceso se desarrolla en los siguientes pasos:

1) El AGV ARNY transporta la carga desde la zona de almacenamiento de bloques hasta el sistema de almacenamiento vertical.

2) La mercancía es transferida, a una altura de hasta 10 metros, al shuttle SSI Orbiter, que la almacena en la ubicación correspondiente y regresa a su posición inicial.

3) Interfaces de software estandarizadas conectan el SSI Orbiter con el controlador de flotas de AGV y el sistema anfitrión del almacén.

4) La coordinación entre los AGV ARNY y los shuttles SSI Orbiter funciona igual cuando se trata de recuperar mercancía para la preparación de pedidos.

5) El sistema permite combinar diferentes áreas de almacenamiento y trabajo en recorridos de larga distancia, con diferentes fuentes de almacenamiento/recogida y salidas de pedidos.

Suministro de producción y disposición/almacenamiento de mercancías acabadas

Mediante los AGV, se agiliza y mejora la eficiencia también en el transporte de mercancías acabadas:

1) El sistema de gestión de los AGV permite la existencia de tráfico mezclado en las áreas de producción y logística.

2) El suministro y la disposición de mercancías desde las líneas de producción se lleva a cabo de forma automática.

3) Las órdenes de transporte interno en el almacén son generadas por el sistema anfitrión, mediante elementos sensores o de forma manual.

4) La horquilla de configuración flexible con que están equipados los AGV hace posible la carga rápida y eficiente de diferentes modelos de palet.

5) Los vehículos de guiado automático pueden almacenar y recuperar mercancías acabadas en el sistema de estanterías móviles diseñado para el ahorro de espacio.

6) Los AGV están fabricados de forma compacta, para poder desenvolverse en pasillos estrechos y ser capaces de operar con un círculo de giro mínimo.

7) La interfaz de software estandarizada conecta el sistema de estanterías móviles con el controlador de la flota de AGV y el sistema anfitrión del almacén.

Suministro y disposición desde la zona de picking y de preparación de envíos

Por último, los vehículos de guiado automático agilizan las operaciones en la zona de preparación de pedidos:

1) Suministran los materiales relacionados con los pedidos en la zona de picking.

2) Retornan los productos que ya no son necesarios.

3) Pueden almacenar mercancías a una altura de hasta 10 metros en el sistema de estanterías de palets manual.

4) Realizan el transporte hasta el área de envío de pedidos.

5) La integración y extensibilidad de los procesos en el entorno de software existente se lleva a cabo de forma eficiente gracias al uso de una interfaz estandarizada.

Para conocer con más detalle la manera en que integramos los sistemas de AGV en el almacén, te invitamos a ver el vídeo en el que mostramos los vehículos en funcionamiento.