SCHAEFGUARD: cómo diseñamos y fabricamos embalajes a medida
Según el informe ‘La nueva fuerza del packaging’, presentado en la feria Hispack 2022, el sector del envase y el embalaje en España factura cerca de 30.000 millones de euros, lo que equivale al 2,65% del PIB y al 4,37% de la cifra de negocio de la industria. La importancia del packaging es creciente por su capacidad de aportar valor añadido a las mercancías y a las empresas fabricantes gracias, especialmente, a la apuesta por la innovación.
Las soluciones innovadoras mejoran la eficiencia y la competitividad de los procesos de fabricación, permiten dar respuesta a las crecientes exigencias regulatorias en materia de sostenibilidad, así como cumplir con las expectativas de unos consumidores cada vez más concienciados respecto a los procesos responsables con el medio ambiente y la sociedad.
La innovación tecnológica en la fabricación de envases y embalajes pasa necesariamente por el ecodiseño, cosa que facilita el desarrollo de soluciones reciclables y, sobre todo, en un marco de fomento de la economía circular, reutilizables, con la búsqueda de productos monomateriales, la simplificación de componentes y la reducción de peso sin que afecte al rendimiento.
En SSI SCHAEFER acumulamos décadas de experiencia en el desarrollo de embalajes a medida para industrias de alta precisión, como la aeroespacial, de los electrodomésticos, la automotriz y la electrónica. Mediante el servicio SCHAEFGUARD, proporcionamos soluciones llave en mano que protegen las mercancías y fortalecen el rendimiento de la cadena de suministro de nuestros clientes.
¿Cómo es el proceso de diseño SCHAEFGUARD?
Nuestra metodología de trabajo se divide en siete fases fundamentales:
Consulta: los expertos en packaging de SSI SCHAEFER recogen la información necesaria para comprender las necesidades del cliente.
Diseño: el equipo de ingenieros trabajan en el diseño de soluciones específicas, económicas y duraderas, con materiales de la más alta calidad.
Cotización: tras la aprobación de la propuesta, es el momento de establecer plazos de entrega y presupuesto.
Prueba de concepto: el cliente recibe un prototipo que permite determinar el mejor ajuste y protección.
Validación: es un paso imprescindible para asegurar que el embalaje a medida cumple con las expectativas de rendimiento.
Fabricación: la producción se lleva a cabo con todas las garantías de calidad que ofrecen más de 80 años de experiencia y el cumplimiento de la certificación ISO 9001.
Integración: la solución a medida lo es también en el tiempo, pues se adapta a las necesidades cambiantes de cada empresa.
Las ventajas de las soluciones reutilizables
Los envases y embalajes reutilizables diseñados a medida aportan claras ventajas en cuanto a durabilidad y sostenibilidad en comparación con los que están fabricados con materiales desechables. Las soluciones SCHAEFGUARD proporcionan la mejor protección para productos de todo tipo a la vez que implementan la sostenibilidad en los procesos industriales y contribuyen a la reducción de costes.
Cada pieza se fabrica de acuerdo con las especificaciones de la norma ISO 9001 y el sello de Logística verde de SSI SCHAEFER. Además, nuestra planta de producción está dotada con la tecnología más moderna y eficiente en el ahorro de energía.
¿Qué métodos de fabricación utilizamos?
Troquelado: es un método económico, indicado para cortar al mismo tiempo múltiples cantidades de un único o diferentes componentes del embalaje. Minimiza la pérdida de materia prima, y el troquel tiene un ciclo de vida prolongado.
Costura: el embalaje textil cosido es resistente y duradero. La costura industrial que ofrece SSI SCHAEFER permite unir tejidos de diferentes materiales con total garantía. Cosemos materiales textiles al borde de corte de divisiones de plástico corrugado para crear un amarre suave que protege las piezas que se cargan y descargan de los juegos de embalaje.
Chorro de agua: las aplicaciones con chorro de agua a alta presión aprovechan la precisión del CNC (control numérico por computadora) para maximizar su poder de corte, lo que permite realizar diseños complejos en espumas, plásticos y materiales compuestos.
Moldeado por inyección: el embalaje moldeado por inyección proporciona tolerancias muy precisas y maximiza la densidad de piezas dentro de cada bolsa, lo que lo convierte en la solución ideal para sistemas robóticos y automatizados. En SSI SCHAEFER lo diseñamos como un inserto de montaje directo para bolsas existentes o bien moldeado como una sola unidad.
Fabricación con CNC: el cabezal de corte de las máquinas equipadas con CNC realiza movimientos en 3D, cosa que le permite cortar con absoluta precisión cualquier forma en todo tipo de materiales, como plástico, espuma, aluminio, madera y compuestos.
Polietileno de alta densidad (HDPE): trabajamos con HDPE y con polietileno de ultra peso molecular (UHMW). La espuma de polietileno de alta densidad ofrece la misma resistencia que el HDPE, pero con un peso reducido. En SSI SCHAEFER creamos contenciones de piezas complicadas o bandejas de tolerancia ajustada para sistemas robóticos y automatizados.
Soldadura ultrasónica: mediante la aplicación de vibraciones acústicas ultrasónicas de alta frecuencia con presión en un área concentrada, se crea un punto de soldadura que evita la necesidad de cierres mecánicos, tornillos, pernos o adhesivos. El proceso funciona especialmente bien con materiales termoplásticos.
Para conocer los beneficios que una solución integral de packaging retornable puede aportar a tu empresa, contacta con nuestro equipo de expertos.