¿Qué es y para qué sirve un ASRS?
ASRS es un sistema automático de almacenamiento y recuperación de mercancías (Automatic Storage and Retrival System) cuyo objetivo es optimizar las tareas que se llevan a cabo en el almacén para mejorar el rendimiento de la empresa. Mediante el ASRS, se almacenan y recuperan las unidades de carga utilizando diferentes tipos de máquinas, que se pueden desplazar de forma vertical u horizontal, en función del sistema implementado y el tipo de mercancía.
Las operaciones las controla un sistema de gestión de almacén informatizado (SGA), y existe una gran diversidad de máquinas que pueden operar en un entorno ASRS, diseñadas específicamente para manejar los diferentes tipos de unidades de carga.
Los beneficios del almacén automatizado
Las ventajas del almacén automatizado respecto al manual son muy destacadas:
Los operarios tienen menos carga de trabajo y la capacidad de producción es mayor.
Almacena los productos más eficazmente y mejora la organización del inventario.
Mayor densidad de almacenamiento: en el mismo espacio, caben más artículos.
El diseño ergonómico y la optimización del flujo de materiales proporciona un entorno de trabajo más seguro.
Los productos de alta rotación se agrupan para acelerar los procesos de recogida, embalaje y envío.
El SGA saca el máximo provecho a la capacidad de almacenamiento, el rendimiento de la mano de obra y las estrategias de picking.
Para poner en marcha un ASRS, hay que tener muy claras las necesidades a cubrir, a fin de establecer los KPI que el proveedor de automatización tomará como punto de partida. Un socio como SSI Schaefer, líder mundial en soluciones ASRS, no solo tendrá en cuenta las necesidades de automatización y tecnología presentes, sino también las perspectivas de crecimiento del negocio, garantizando así la escalabilidad del sistema.
¿Qué debemos tener en cuenta para una solución ASRS?
Algunas de las cuestiones básicas para diseñar una solución ASRS adaptada a nuestras necesidades son:
Los pedidos diarios que se gestionan.
Las líneas de pedido que funcionan de forma diaria en las instalaciones.
Los picks diarios que se producen.
Los picks por línea de pedido.
Las SKUs almacenadas, las activas a diario y las existencias.
Los almacenes disponibles y la previsión de necesidades futuras.
El perfil de SKUs /curva ABC de clasificación de stocks.
La ubicación del sistema ASRS.
Elegir el lugar adecuado para instalar un ASRS es tan importante como el propio sistema.
En instalaciones existentes: el estudio detallado de las características del espacio disponible es fundamental. Acertar con la ubicación óptima es tan importante para el flujo de materiales como las propias piezas, así que, antes de acometer la instalación del ASRS, hay que tener muy clara la zona del almacén donde se va a ubicar, de qué altura libre dispone y cómo encaja esa zona en el actual flujo de productos.
En instalaciones nuevas o Greenfields: el ASRS se debe tener en cuenta en la planificación desde el primer momento. Prever las necesidades estructurales del sistema evitará imprevistos y, por tanto, interrupciones en la construcción de la planta.