Ce este un sistem automatizat de stocare și recuperare (ASRS)?

Cum să eficientizăm procesele de manipulare a materialelor prin automatizare

Mașină de depozitare și recuperare Exyz

Faceți cunoștință cu sistemul ASRS

Sistemele automatizate de stocare și recuperare (ASRS) transformă gestionarea stocurilor pentru depozite și centre de distribuție. Optimizați îndeplinirea comenzilor și obțineți eficiență în lanțul de aprovizionare cu ASRS.

Principiile de bază ale ASRS: Este o soluție de stocare și recuperare automată potrivită pentru aplicația dumneavoastră?

Pe măsură ce comerțul electronic transformă piața, producătorii și operatorii de depozitare și distribuție trebuie să se adapteze la o cerere mai mare din partea consumatorilor și la o varietate mai mare de unități de stoc. În plus, industrii precum cea alimentară și a băuturilor și cea farmaceutică funcționează în conformitate cu reglementări stricte care necesită manipularea sigură și securizată a produselor în medii uneori sensibile la temperatură. 

Industria auto și alte sectoare industriale constată, de asemenea, necesitatea de a automatiza cât mai mult posibil din procesul de producție. Producția "just-in-time" încorporează soluții ASRS pentru a câștiga viteză și precizie cu un minim de muncă. Ce înseamnă aceste tendințe pentru operațiunile de depozitare și distribuție? Un avantaj competitiv care este esențial în climatul de afaceri actual.

Care este performanța depozitului dumneavoastră în ceea ce privește optimizarea spațiului, eficiența inventarului, gestionarea forței de muncă, procesarea comenzilor și precizia de preluare?  S-ar putea să fi sosit momentul pentru un sistem automat de stocare și recuperare (ASRS).

Soluții definite și beneficii ASRS

În esență, sistemele automate de stocare și recuperare, sau ASRS, sunt sisteme de gestionare a stocurilor controlate de calculator care automatizează stocarea și recuperarea încărcăturilor unitare pentru prelevare, ambalare și expediere.

Soluțiile pot varia de la sisteme miniload sau sisteme de navetă, la navete de paleți și module de ridicare verticală. Alegerea soluției depinde de o varietate de factori și de aplicația sa în depozit.

ASRS funcționează împreună cu un sistem de gestionare a depozitului (WMS) pentru a optimiza depozitarea produselor, pentru a crește randamentul forței de muncă și pentru a optimiza strategiile de preluare în depozit. Un WMS sprijină planificarea zilnică a depozitului și identifică unde să aloce resursele pentru a satisface cererea clienților.

Cât de răspândite sunt soluțiile ASRS în depozite? Dovezile arată că ASRS este o piață de automatizare în creștere. Potrivit Allied Market Research, piața globală a sistemelor automate de stocare și recuperare a fost evaluată la 7,351 miliarde de dolari în 2019 și se preconizează că va ajunge la 12,928 miliarde de dolari până în 2027 - o CAGR de 7,2% din 2020 până în 2027. De la pandemie, această cifră a crescut la 8,407 miliarde de dolari până la sfârșitul anului 2026, cu o CAGR de 4,4% în perioada 2021 - 2026, potrivit Market Watch.

SSI Flexi shuttle

Care sunt avantajele unui ASRS?

Creșterea soluțiilor ASRS poate fi atribuită avantajelor pe care această automatizare le aduce operatorilor de depozit. Iată care sunt principalele beneficii ale sistemului ASRS:

  • Implementarea operațiunilor de depozitare și distribuție 24/7

  • Reduceți cheltuielile generale cu forța de muncă, crescând în același timp capacitățile de producție

  • Raționalizarea depozitării produselor, îmbunătățind în același timp organizarea inventarului

  • Obțineți o densitate de depozitare mai mare în cadrul amprentei depozitului

  • Îmbunătățiți siguranța depozitului prin optimizarea fluxului de materiale și îmbunătățirea ergonomiei

  • Înlocuiți forța de muncă umană cu automatizarea în mediile de depozitare cu temperaturi dure.

Alegerea soluției de depozitare ASRS adecvate pentru aplicația dumneavoastră generează cele mai bune beneficii. Acest lucru necesită o planificare și un proces decizional adecvat înainte de investiția într-o soluție.

Planificarea soluției ASRS și luarea deciziilor

Indiferent dacă instalați prima soluție ASRS sau modernizați un sistem ASRS existent, operatorii de depozit trebuie să adune date esențiale pentru a determina cea mai bună opțiune de sistem ASRS pentru aplicația lor. Alegerea soluției ASRS trebuie să fie adaptabilă la WMS și la procesele de picking din depozit.

Iată câteva întrebări cheie la care trebuie să răspundeți ca parte a investiției în sistemul ASRS.

  • Care sunt unitățile de încărcare?

Unitățile de încărcare, sau uneori denumite sau scrise ca unități de încărcare, au un impact asupra fiecărui aspect al unui sistem ASRS pe măsură ce se deplasează prin centrul de distribuție. Este o încărcătură standardizată cu articole de dimensiuni și greutate similare (de exemplu, produse farmaceutice) sau un produs nestandardizat (de exemplu, produse industriale)? Înțelegerea caracteristicilor unităților de încărcare dictează adesea cerințele sistemului de depozitare ASRS.

  • Care sunt cerințele dumneavoastră în materie de performanță?

Este esențială capacitatea de a muta eficient și precis comenzile în și din depozit. Care sunt orele de vârf pe tot parcursul orelor sau în perioada anului? Cunoașteți cerințele dumneavoastră în ceea ce privește utilizarea sistemului ASRS pentru a crește capacitatea depozitului.

  • Care sunt datele dumneavoastră cheie?

Datele critice, cum ar fi comenzile pe zi, prelevările pe zi, cantitatea de unități SKU stocate și unitățile SKU active pe zi, ajută la stabilirea nivelului de investiție în automatizare și a indicatorilor cheie de performanță în raport cu care funcționează sistemul ASRS.

  • Care sunt cerințele dumneavoastră de stocare?

Exploatarea unui depozit uscat față de un depozit frigorific înseamnă diferențe semnificative în ceea ce privește nevoile și instalarea sistemului ASRS. În afară de caracteristicile temperaturii de depozitare, care sunt atributele SKU-urilor din unitatea dumneavoastră? Cum afectează aceste atribute capacitatea de depozitare?

  • Aveți nevoie de măsuri suplimentare de siguranță sau de securitate?

Operatorii depozitelor de alimente și băuturi și de produse farmaceutice trebuie să îndeplinească cerințe stricte de reglementare. Conformitatea necesită investiții suplimentare în sistemul ASRS pentru a asigura respectarea protocoalelor de siguranță și securitate ale Administrației pentru Alimente și Medicamente din SUA.

  • Care este situația clădirii dumneavoastră?

Locație, locație, locație. Instalați un sistem ASRS într-o clădire existentă? Dacă da, alegerea zonei în care se sprijină structura și cunoașterea dimensiunilor instalației sunt esențiale. Locația sistemului ASRS permite o tranziție ușoară către alte procese de flux de materiale? Înălțimea liberă permite soluții ASRS de tip high bay?

Adesea, construirea unei noi instalații (denumită "Greenfield construction") oferă mai multe opțiuni pentru soluții ASRS și pentru o scalabilitate viitoare. Cu toate acestea, trebuie să vă stabiliți planurile de soluții ASRS înainte de construcție. De exemplu, un depozit ASRS cu rafturi înalte servește drept structură de susținere a clădirii.

  • Care este programul operațional?

Cu cât mai multe ore pe zi sunt lucrate în instalația dumneavoastră cu ajutorul automatizării, cu atât mai rapid va fi rentabilitatea investiției. Se va schimba structura turelor dumneavoastră după implementarea unei soluții ASRS în ecosistemul depozitului dumneavoastră? De asemenea, dacă nu vă puteți extinde în continuare instalația, puteți lăsa un schimb suplimentar deschis pentru a vă adapta la creșterea viitoare.

  • Aveți un plan de viitor?

Cu un nou sistem ASRS și un flux de materiale mai eficient, vă puteți aștepta la o posibilitate mare de creștere. Pentru a asigura scalabilitatea viitoare, nu vă "blocați" noua soluție ASRS. Asigurați-vă că o aveți în apropierea zonelor din clădire pentru extinderi viitoare, inclusiv a pereților în care clădirea se poate extinde. De asemenea, puteți lăsa spațiu în cadrul designului ASRS pentru viitoarele coridoare.

Odată ce am răspuns la aceste întrebări esențiale, este timpul să explorăm diferitele sisteme ASRS și atributele acestora.

Tipuri de soluții de stocare ASRS

Pe măsură ce livrările furnizorilor ajung la docul de recepție al depozitului dumneavoastră, produsele sunt stivuite pe paleți, așezate pe tăvi sau în cutii și plasate pe benzi transportoare pentru depozitare de către un sistem ASRS.

Adesea, depozitele stochează produsele comandate frecvent împreună sau în apropiere pentru a optimiza procesele de prelevare, ambalare și expediere.

În cele ce urmează sunt prezentate diferite tipuri de soluții ASRS, caracteristicile lor funcționale și condițiile optime de funcționare.

Mașină de depozitare și recuperare a paleților cu furci

În mod obișnuit, aceste mașini de depozitare și recuperare (SRM) funcționează ca o macara în interiorul unui singur culoar, folosind o furcă care se deplasează vertical pe catargul macaralei. Aceste sisteme au o adâncime de unul până la doi paleți, cu un spațiu de depozitare cu adâncime simplă sau dublă de o parte și de alta a culoarului macaralei.

- Expediere de paleți completă
- Folosit pentru a reaproviziona zonele de preluare
- Gamă mare de SKU
- Ideal pentru un debit mediu
- Gestionează între 20 și 30 de paleți pe oră pe culoar

Mai multe
018_HRL_Exyz_Ret.jpg

SRM prin satelit

În loc de o furcă telescopică, acest SRM are o macara cu un satelit de paleți atașat la ea. Satelitul pornește în docul său atașat la macara. În timpul funcționării, satelitul părăsește docul și se deplasează în raft, recuperează un palet și se întoarce la doc.

- Pentru aplicațiile care necesită mai mult de o depozitare cu adâncime dublă
- Excelent pentru depozitarea densă, dar este necesar un număr redus de unități de stocare pentru o eficiență optimă
- Productivitate medie
- Douăzeci până la 30 de paleți pe oră, în funcție de adâncimea canalului și de numărul unităților de stocare (SKU)
- Cerințe de tip primul intrat, primul ieșit (FIFO) și ultimul intrat, primul ieșit (LIFO)

Mai multe
Channel Storage - Schäfer ORBITER® System

Miniload

Sistemele miniload dispun de o singură macara pe culoar pentru depozitarea cutiilor. Acestea suportă rafturi de depozitare cu o singură sau două adâncimi.

- Bune pentru aplicații de depozitare mare, cu randament scăzut
- Optim pentru un număr mare de SKU-100-150 de cutii (intrare/ieșire) pe oră pe culoar

Mai multe
018_AKL_SMC1.jpg

Naveta Tote

Asemănător cu o navetă pentru paleți, dar pentru cutii și containere. Aceste navete au câte o navetă pe nivel, fiecare cu un elevator frontal care leagă nivelurile. Această soluție utilizează depozitarea de mare viteză a cutiilor cu cerințe de depozitare medii spre mari. Se obișnuiește pentru 300-600 de containere în și de pe un culoar pe oră, în funcție de designul cu un singur sau două lifturi.

Mai multe
Shuttle System Cuby with up to 36 storage levels

Modul de ridicare verticală

Modulele de ridicare verticală reduc spațiul de depozitare prin amplasarea rafturilor pe verticală într-un sistem asemănător unui lift. Prin comprimarea a ceea ce ar putea fi spațiu mort într-o instalație, depozitarea generală crește.

- Producție mică și medie
- Densitate medie de depozitare

Mai multe
Vertical Lift Module LOGIMAT® for small parts storage and picking

Soluțiile de picking pentru depozite consolidează ASRS

Fiecare dintre aceste soluții ASRS are propriile medii optime de densitate și debit. Indiferent de sistem, asigurați-vă că fluxul de materiale de la soluția ASRS la procesul de preluare, ambalare și expediere se desfășoară fără probleme.

Putem clasifica sortarea în soluții manuale, semiautomate și automate. Într-un sistem " marfă la persoană ", produsele sunt mutate direct la operator, care apoi preia articolele necesare pentru a îndeplini comenzile.

Picking manual Tote

Procesul de picking uman rămâne cea mai frecventă formă de asamblare a comenzilor în depozit. Bazate pe principiul "persoană-la-mărfuri", stațiile de lucru produc o rată de eroare de aproape zero. Operatorul de preluare accesează mărfurile depozitate în locații fixe.

- Tehnologie de picking prin lumină, picking prin voce
- Sistem de picking cu frecvență radio (RF)

Mai multe
RF picking

Stații semiautomate de preluare a comenzilor

Picking-ul se face la stațiile de lucru, care respectă principiul "marfă la persoană". Angajatul primește bunurile care urmează să fie prelevate prin intermediul unui container sursă și le preia într-un container țintă, care este marcat printr-un semn optic.
- Sunt posibile până la 1.000 de operațiuni de picking pe oră
- Prelevare ergonomică
- Reducerea erorilor de picking la aproape zero

Mai multe
pick to tote, PTT

Picking automatizat și robotizat

Picking realizat cu ajutorul tehnologiilor robotice sau semi-robotice care sporesc numărul de operatori umani. Sistemele automate de picking asigură o procesare rapidă a comenzilor cu rezultate de înaltă calitate, chiar și în perioadele de vârf.

- Roboți de preluare de tip gantry pentru funcții de preluare a straturilor sau a carcaselor
- Roboți de paletizare/despaletizare pentru prelevarea de cutii
- Procese de intrare a mărfurilor, despaletizare, tamponare și preluare
- Secvențierea și paletizarea alături de prelevarea de bucăți de ieșire a mărfurilor
- Prelevarea prin ocolire pe zone

Mai multe
SSI_Flat Pack Picking_615_Kommissionierung_Portalroboter_corr.tif

Doriți să vorbiți cu un expert ASRS?

Cu un sistem ASRS, producătorii și centrele de depozitare și distribuție pot funcționa cu încrederea pe care o oferă automatizarea depozitării și recuperării. Evaluați-vă operațiunile actuale și viitoare pentru a alege soluția ASRS care se potrivește cel mai bine cu obiectivele dumneavoastră operaționale și strategice.

Doriți să discutați cu un expert ASRS?

Completați formularul nostru de contact sau sunați-ne astăzi!

Mașină de depozitare și recuperare Exyz

Depozitare­­Automatizare

Cold Chain

Depozitul frigorific

e-commerce

Comerț electronic

Omnichannel Fulfillment Solutions Banner

Multicanal

SSI Carrier, Logistics software WAMAS, IT, RF Picking, Radio Frequency Picking,

Logistica reversibilă

Images SME Brochure

Soluții pentru IMM-uri

MPE Plastics case study, MRS, AGVs, PE solution

Soluții combinate

Aveți întrebări sau observații?