Modul simplu de a începe procesul de automatizare
În doar șase luni, SSI SCHAEFER a reușit să automatizeze sistemul de rafturi mobile existent la Ostendorf în Emstek, folosind vehicule cu ghidaj automat (AGV) și software-ul său intralogistic WAMAS®. Imediat după punerea în funcțiune, la mijlocul anului 2021, impactul pozitiv al acestei soluții logistice parțial automatizate a fost clar și cuantificabil: asigură procese transparente, fără erori și face ca fluxul de materiale să fie independent de resurse - și, prin urmare, mai eficient - în operațiunile în trei schimburi. Atingerea acestor obiective a fost un pas important pentru acest specialist în mase plastice, pentru a răspunde cerințelor tot mai specifice ale clienților săi și pentru a-și consolida poziția pe o piață extrem de competitivă.
Gebr. Ostendorf Kunststoffe GmbH este unul dintre cei mai importanți producători de sisteme de conducte pentru ape uzate din Germania și vinde aceste conducte din plastic și fitinguri din polipropilenă încă din 1973. Clienții săi provin din industria construcțiilor, care, în general, comandă cantități mari dintr-o gamă largă de variante și operează într-un mediu cu costuri ridicate. Având în vedere creșterea sa continuă și cererea de termene de livrare din ce în ce mai scurte, Ostendorf a pus deja în funcțiune în 2017 un nou centru de distribuție la sediul său din Vechta pentru o staționare a mărfurilor peste noapte optimizată pentru ambalare. SSI SCHAEFER a echipat centrul cu un sistem automat de depozitare pe canale, inclusiv dispozitive de manipulare a încărcăturii SSI Orbiter®, software-ul intralogistic WAMAS® și un sistem de transport.
Calea spre semi-automatizare
La sediul său din Emstek, Ostendorf s-a confruntat, de asemenea, cu provocarea de a adapta procesele la condițiile de piață din ce în ce mai exigente. Trebuia să optimizeze intralogistica, să crească productivitatea și să reducă costurile. În același timp, Ostendorf a încheiat un acord cu un client important din industria construcțiilor pentru pre-selectarea mărfurilor pe paleți mixți. Acest lucru a însemnat că, dintr-o dată, au apărut mai multe materiale de ambalare și paleți care trebuiau să fie ținuți la îndemână și mutați prin depozit. Cu toate acestea, nu este ușor să recrutezi personal calificat pentru munca suplimentară implicată, precum și pentru operațiunile în trei schimburi - mai ales în regiunea Oldenburg Münsterland, care se bucură de un grad de ocupare aproape complet. Prin urmare, Ostendorf a ales o soluție plug-and-play parțial automatizată de la SSI SCHAEFER, care poate fi instalată rapid și care este ideală în special pentru depozitele mai mici cu rate de producție moderate. Noua soluție, care combină vehiculele cu ghidaj automat (AGV) cu sistemul de rafturi mobile (MRS), existent, gestionează în mod fiabil procesele de depozitare și recuperare și transportul intern, oferindu-i lui Ostendorf avantajul unei fiabilități ridicate a proceselor 24 de ore din 24.
Ostendorf a ales SSI SCHAEFER pentru că dorea un singur partener care să servească drept antreprenor general pentru întreaga soluție, inclusiv pentru toate interfețele. Acest lucru a facilitat mult comunicarea și a asigurat un calendar de proiect optimizat din punct de vedere al timpului. În plus, cele două companii aveau deja o bună experiență de colaborare în cadrul altor proiecte, cum ar fi depozitul cu rafturi înalte din Vechta și sistemul de rafturi mobile pentru paleți din Rain am Lech, în care SSI SCHAEFER s-a dovedit a fi un partener expert de încredere. Nu în ultimul rând, Ostendorf era deja familiarizat cu software-ul intralogistic WAMAS® de la site-ul din Vechta și avusese experiențe bune cu acesta.
"Pentru Emstek, să se bazeze pe o automatizare completă, așa cum s-a făcut la Vechta, ar fi fost o iluzie și o exagerare", raportează Ludger Stroot, director de operațiuni pentru Emstek la Ostendorf. "Dar am vrut totuși să introducem un anumit grad de automatizare pentru a obține beneficiile care vin odată cu aceasta. În acest context, vehiculele cu ghidaj automat au fost tehnologia potrivită și au fost potrivite pentru producția noastră relativ redusă." "În plus, timpul era scurt", adaugă Lukas Varelmann, șeful logisticii interne de la Ostendorf. "În timp ce planificarea și punerea în aplicare a unui depozit de tip high bay complet automatizat, inclusiv autorizația de construcție, durează cel puțin trei ani, noi am reușit să ne atingem obiectivele în mai puțin de șase luni datorită automatizării parțiale."
O combinație practică de MRS, AGV-uri și software
Acest interval de timp extrem de ușor de gestionat evidențiază avantajele deosebite ale soluției logistice scalabile care a fost prezentată aici: "Combinația dintre un sistem de rafturi mobile și vehicule cu ghidaj automat este un standard matur și poate fi integrată direct în structurile de depozitare ale clienților", explică Stefan Reichwald, director de vânzări la SSI SCHAEFER. "Soluția de manipulare automatizată a paleților are imediat efecte pozitive asupra fiabilității și calității livrărilor, precum și asupra costurilor de operare curente."
SSI SCHAEFER a finalizat cu succes acest proiect de automatizare parțială împreună cu specialistul în AGV-uri DS Automotion, o companie a grupului SSI SCHAEFER, la mijlocul anului 2021. În acest proces, partenerii au creat o interfață cu sistemul de rafturi mobile existent. În același timp, ei au fost responsabili pentru integrarea AGV-urilor și a sistemului de transport și pentru integrarea generală în mediul software WAMAS® al Ostendorf. "Acesta a fost un pachet de soluții cuprinzător, inclusiv software-ul, astfel încât decizia de a-l implementa în această formă a fost una ușoară", subliniază Lukas Varelmann.
Flux de lucru îmbunătățit și flux continuu de materiale în regim 24/7
"AGV-urile asigură un flux constant de materiale în cadrul operațiunilor în trei schimburi de la Ostendorf; procesele sunt clar structurate, iar această abordare elimină practic defectele", explică Roland Hieslmair, inginer de vânzări la DS Automotion. Acest lucru reduce volumul de muncă al angajaților, ale căror responsabilități actuale includ activități de proces încrucișat în centrul de control. De asemenea, toate procesele sunt clar trasabile prin intermediul WAMAS®. În plus, comunicarea sigură și fiabilă dintre MRS și AGV-uri elimină timpii de așteptare; în momentul în care un vehicul se apropie de culoarul de destinație, sistemul deschide deja culoarul. Software-ul comunică cu sistemul de rafturi mobile prin ProfiNet cu suport pentru coduri de bare. "WAMAS® trimite comenzile către controlerul de flotă al DS Automotion, pe care îl puteți considera un fel de "dispecer"", explică Roland Hieslmair. Sistemul verifică simultan care vehicul este liber și emite comanda de transport. În cazul unei comenzi de recuperare, WAMAS® se asigură că culoarul se deschide prompt, astfel încât AGV-ul să poată intra direct înăuntru, să ridice paleta solicitată și să o mute la punctul de transfer de pe sistemul de transport. Controlerul de flotă notifică WAMAS® că comanda este finalizată, iar AGV-ul este acum pregătit pentru următoarea sarcină.
Corelarea soluțiilor DS Automotion cu portofoliul SSI SCHAEFER oferă clienților posibilitatea de a profita de avantajele soluțiilor integrate fără probleme de interfață; o persoană de contact centrală este întotdeauna disponibilă, iar coordonarea laborioasă între diferite sisteme este eliminată.
Beneficii suplimentare pentru Ostendorf
Atunci când companiile se dezvoltă și caută să crească eficiența și calitatea procesării comenzilor, acestea - precum Ostendorf la sediul său din Emstek - iau adesea în considerare introducerea de software împreună cu procesele automatizate. Soluția de sistem combinat, constând inițial dintr-un MRS și două AGV-uri, crește eficiența pentru acest specialist în mase plastice prin faptul că AGV-urile funcționează continuu, fără pauze. Cu vehiculele utilizate, SSI SCHAEFER nu numai că a respectat obiectivul de timp al Ostendorf pentru utilizarea ciclurilor duble, ci chiar a depășit așteptările; AGV-urile finalizează ciclurile duble cu aproximativ 30% mai repede decât era chiar necesar. Dacă în viitor este necesară o performanță și mai mare, pot fi adăugate fără dificultate vehicule suplimentare. Tehnologia modernă a senzorilor face ca vehiculele să fie mai sigure pentru angajați decât stivuitoarele convenționale. În plus, AGV-urile se amortizează rapid. Același lucru este valabil și pentru sistemele de rafturi mobile extrem de eficiente din punct de vedere al spațiului, pe care SSI SCHAEFER le oferă în combinație cu AGV-urile ca pachet de soluții, exclusiv de la o singură sursă.
Continuarea unui parteneriat de proiect de succes
Împreună cu SSI SCHAEFER, partenerul său de mulți ani, Ostendorf speră să repete succesul obținut la Emstek într-o altă locație. Și acolo, scopul este de a stabili o bază operațională solidă pentru a răspunde perfect cerințelor în creștere ale industriei construcțiilor - de exemplu, prin pre-selectarea specifică comenzilor. De asemenea, sunt luate în considerare scenarii inițiale pentru construirea unui depozit automatizat de piese mici în Vechta. Ludger Stroot și Lukas Varelmann sunt de acord: "Managementul profesionist al proiectului și implementarea rapidă ne-au impresionat încă o dată." "Cele două părți au lucrat în armonie, abordarea a fost întotdeauna orientată spre soluții, iar cooperarea a fost întotdeauna pozitivă. Rezultatele pe care le-am obținut au fost pe deplin pozitive și vorbesc de la sine."
În parteneriat cu SSI SCHAEFER, Ostendorf a implementat o soluție impresionantă de depozitare parțial automatizată. Aceștia au automatizat rafturile mobile de paleți existente prin combinarea acestora cu noile AGV-uri și au conectat ambele componente la noul software WAMAS®. Această soluție oferă companiei Ostendorf un proces eficient și optimizat de depozitare, transport și picking și îi consolidează avantajul competitiv.
