Mai multă siguranță pentru procese fără probleme în depozit
Ergonomia și o mai bună amenajare a posturilor de lucru, introducerea unei culturi a siguranței, instrucțiuni de lucru specifice și introducerea unor controale de siguranță regulate asigură un mediu de depozitare sigur. Deși acest lucru poate părea simplu, este adesea neglijat în practică și, din păcate, poate duce la accidente. Faceți depozitul dumneavoastră mai sigur.
Depozitele dau impresia că sunt, în general, medii sigure. În comparație cu șantierele de construcții, de exemplu, acestea par a fi, în mare parte, locuri deloc periculoase. Cu toate acestea, accidentele sunt destul de frecvente în depozite, din motive cum ar fi sarcinile de preluare a comenzilor efectuate sub presiunea timpului, obiectele plasate pe suprafețe în mișcare sau încărcăturile neasigurate care cad. Ridicarea și deplasarea obiectelor grele cu mișcări repetate (ridicarea, întinderea mâinilor, tragerea și împingerea) pot duce, de asemenea, la oboseală musculară și la leziuni.
Biroul de Statistică a Muncii din SUA a stabilit că lucrătorii din domeniul logisticii și al depozitelor suferă de leziuni musculo-scheletice de aproape două ori mai des decât lucrătorii din sectorul corporatist. Cele mai frecvente leziuni sunt la nivelul spatelui, umerilor, mâinilor și genunchilor.
Așadar, cum putem face depozitele mai sigure? Printre exemplele de măsuri de îmbunătățire a siguranței se numără următoarele:
Amenajarea îmbunătățită a posturilor de lucru, atenție sporită acordată ergonomiei
Introducerea unei culturi a siguranței
Instrucțiuni de lucru specifice și documentate
Introducerea unor verificări periodice de siguranță
Dispunere și ergonomie îmbunătățite
Un depozit nu va putea oferi niciodată același nivel de siguranță ca un birou, dar pericolele pot fi reduse la minimum dacă se acordă atenția cuvenită amenajării posturilor de lucru și a utilajelor. Cu alte cuvinte, așa cum a sintetizat succint unul dintre clienții noștri din Asia: "Un depozit sigur nu este o chestiune de noroc, ci mai degrabă rezultatul unei planificări atente, astfel încât nu trebuie să vă bazați pe noroc pentru a preveni accidentele."
Acesta este exact genul de planificare care este necesar și chiar și câteva instrumente foarte simple vă pot ajuta să evitați incidente mai grave. Pentru a preveni alunecarea oamenilor sau a mașinilor de pe rampele de încărcare, se montează panouri de podea cu suprafață antiderapantă, bordate în galben, astfel încât personalul de operare să poată vedea cu ușurință unde se termină suprafața antiderapantă. Suprafețele de pardoseală trebuie să fie întotdeauna plane și lipsite de gropi, pentru a se asigura că nu există riscul de împiedicare sau cădere.
Un alt aspect la fel de important, care este adesea subestimat, este asigurarea unui spațiu suficient pentru stivuitoare pe toate culoarele, pentru a facilita reaprovizionarea și scoaterea fără probleme a mărfurilor. Fără spațiu suficient, riscul ca stivuitoarele să se ciocnească de rafturi crește semnificativ, ceea ce, la rândul său, sporește riscul tuturor efectelor conexe. Rafturile pentru paleți nu sunt proiectate să reziste la ciocnirile repetate ale stivuitoarelor, chiar și la viteze mici.
De asemenea, este recomandabil să se monteze diferite protecții pentru rack-uri pentru a proteja rack-urile împotriva coliziunilor. Ca și rafturile, acestea sunt disponibile într-o gamă largă de modele. Dispozitivele de protecție ar trebui să fie selectate cu atenție, deoarece repararea sau înlocuirea ulterioară a rafturilor poate fi foarte costisitoare.
Introducerea unei structuri de siguranță
Având în vedere natura în continuă schimbare a muncii în depozite, este dificil să se stabilească reguli pentru toate situațiile și să se acopere toate accidentele posibile. Singura soluție posibilă în acest caz este dezvoltarea unei structuri de siguranță în cadrul depozitului și conștientizarea angajaților că sunt responsabili pentru propria lor siguranță.
Aceștia vor ști, probabil, că obiectele plasate pe coridoare sau pe căi de acces pot deveni obstacole și pericole de împiedicare. De asemenea, vor ști că materialele trebuie stivuite sau așezate în siguranță, astfel încât nimeni să nu se împiedice de ele sau să cadă. De asemenea, vor evita să încalce regulile, chiar dacă se află sub o mare presiune de timp. În acest fel, operatorii de preluare a comenzilor nu vor decide brusc, de exemplu, să se urce pe un raft pentru a lua un pachet de care au nevoie urgent dacă nu mai există niciunul în paletul de dedesubt.
Cursurile de formare în materie de siguranță sunt organizate pentru a transmite informații esențiale și pentru a se asigura că toți angajații sunt instruiți cu privire la orientările de siguranță din depozit și că sunt la curent cu cele mai recente cunoștințe.
Instrucțiuni de lucru
Elaborarea unui set de instrucțiuni de lucru standardizate este esențială pentru a asigura buna funcționare a companiei. Toți angajații sunt instruiți cu privire la aceleași proceduri și sunt asigurate practici standardizate, ceea ce este esențial pentru ca totul să se desfășoare fără probleme. Acestea sunt necesare, de exemplu, la intrarea mărfurilor, la încărcare, la inventariere, la pregătirea comenzilor și la expediere, precum și la gestionarea retururilor.
Folosiți mese de lucru ergonomice pentru controlul calității și pentru ambalare sau platforme hidraulice cu foarfecă pentru a ridica încărcăturile la înălțimea dorită, astfel încât să evitați mișcările inutile de ridicare. Introduceți o greutate maximă admisă pentru cutii, pubele sau pachete, astfel încât angajații să nu fie nevoiți să ridice încărcături prea grele.
Introducerea unor controale de siguranță periodice
Verificările regulate sunt esențiale pentru îmbunătățirea siguranței. Multe accidente cu stivuitoare, coliziuni și încărcături căzute sau atribuite incorect nu sunt raportate dintr-o mare varietate de motive. Consecința acestui fapt este că nu se iau măsuri preventive și, prin urmare, accidentele nu pot fi prevenite la timp.
Într-un sistem de rafturi, orice deteriorare a cadrului are un efect negativ asupra stabilității structurii și reduce capacitatea portantă a raftului. În cazul în care raftul se prăbușește, nu numai că mărfurile sunt deteriorate și operațiunile sunt întrerupte, dar și reputația companiei poate avea de suferit. Din acest motiv, toate componentele trebuie verificate cu cea mai mare atenție - montanții raftului, traversele, suprafețele de rulare și conectorii. Este la fel de important să se verifice dacă există distorsiuni, precum și încărcătura și/sau supraîncărcarea. Atunci când achiziționați sisteme de rafturi, asigurați-vă că achiziționați numai de la furnizori de renume, care respectă toate standardele internaționale de construcție și care efectuează inspecții regulate.
În plus, trebuie să vă asigurați că pe toate rafturile sunt afișate capacitatea portantă și condițiile de lucru sigure.
Majoritatea accidentelor din depozite pot fi evitate dacă se iau măsurile preventive relevante și măsurile de siguranță necesare.
Puteți descărca o listă de verificare privind siguranța în depozit precum și informații generale despre acest subiect de pe site-ul web al SSI SCHAEFER. Puteți citi mai multe despre acest subiect aici: https://www.ssi-schaefer.com/en-de/customer-service-support/warehouse-safety-maintenance
Despre autor:
Rabea Menn este director adjunct al departamentului de servicii pentru clienți din Neunkirchen, Germania. Absolventă de studii economice, aceasta a lucrat în diverse poziții în domeniul sistemelor de rafturi automate și cu stivuitor la SSI SCHAEFER timp de peste 15 ani. Din 2017, ea este responsabilă de divizia de servicii pentru clienți de la sediul SSI SCHAEFER din Neunkirchen și, împreună cu echipa sa experimentată, oferă toate serviciile legate de modernizare, piese de schimb și reparații, precum și inspecții pentru toate sistemele de rafturi.