AGV y AMR

Los vehículos de guiado automático (AGV) optimizan y automatizan el flujo de materiales dentro de una empresa. SSI SCHAEFER es un socio competente para ayudarte a seleccionar, implantar y planificar soluciones AGV.

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SSI Robots móviles: Robots de almacén en intralogística

Los vehículos de guiado automático (AGV) y los robots móviles autónomos (AMR) optimizan y automatizan el flujo de materiales dentro de una empresa y el almacenamiento de materiales. Los robots móviles SSI -así es como denominamos en SSI SCHAEFER a todos nuestros vehículos de este tipo- pueden utilizarse de forma muy flexible. No siempre tiene que ser una solución completa: A menudo basta con automatizar procesos y tareas individuales. Esto ayuda a mantener unos costes manejables y a dar gradualmente los pasos decisivos y controlados hacia la automatización.

Beneficios de los robots móviles

El uso de AGV y AMR le ofrece una amplia gama de ventajas. He aquí algunas de las más importantes:

  • Sustituyen de forma fiable al personal que falta: Su uso reduce los cuellos de botella debidos a la falta de personal gracias a la automatización. Su disponibilidad 24/7 garantiza un rendimiento continuo..

  • Rápida implantación: Como sólo se requieren medidas de infraestructura limitadas, los AGV y AMR pueden implantarse mucho más rápido. Pueden integrarse fácilmente en los entornos de trabajo existentes, lo que se traduce en tiempos de inactividad más cortos y un retorno de la inversión más rápido.

  • Aumento de la eficiencia: Al optimizar continuamente las rutas y las tareas, pueden acelerar el flujo de materiales y minimizar los tiempos de ciclo.

  • Flexibilidad y escalabilidad: Los AGV y AMR pueden integrarse bien en nuevos entornos y son capaces de adaptarse a los cambiantes requisitos de producción. La escalabilidad se mejora simplemente añadiendo más robots según sea necesario. Esto le permite reaccionar con flexibilidad a los requisitos del mercado y mantener sus inversiones a un nivel manejable.

  • Mayor seguridad: El uso de sensores precisos, sistemas de navegación inteligentes y el cumplimiento de normas de seguridad estrictas reducen significativamente el riesgo para el personal y el riesgo de accidentes graves. Ya no se producen daños en los bienes de transporte, los edificios, los equipos y los vehículos, y aumenta la seguridad operativa.

  • Ahorro de costes gracias al funcionamiento continuo: Los sistemas de transporte automatizados o autónomos están disponibles 24 horas al día, 7 días a la semana. Tras una configuración adecuada, son capaces de trabajar de forma continua o exactamente cuando es mejor para la eficiencia operativa.

  • Mayor valor añadido gracias al alivio y el apoyo a los empleados: Sus empleados se ven liberados de tareas repetitivas y que requieren mucho tiempo. De este modo, se puede aumentar rápidamente la proporción de trabajadores cualificados que aportan directamente valor añadido mediante un reciclaje selectivo sin aumentar el número total de empleados.

  • Reducción del riesgo para los empleados: Los robots móviles pueden hacerse cargo de procesos de trabajo potencialmente peligrosos o físicamente exigentes, reduciendo significativamente el riesgo de accidentes y lesiones.

SSI SCHAEFER te asiste como socio competente para el análisis, la planificación y la ejecución. Nuestros expertos consideran tus retos de forma holística y encuentran la solución adecuada para ti. Ponte en contacto con nosotros.

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Estaremos encantados de atender tus consultas sobre los posibles usos de nuestros vehículos.

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La cartera de productos óptima para su solución completa única

La característica clave de la gama de productos AGV de SSI SCHAEFER es su capacidad para ofrecer soluciones completas personalizadas basadas en tipos de vehículos altamente estandarizados:

El sistema de transporte autoguiado 2Move® sirve para transportar cargas entre diferentes posiciones de transferencia, mientras que 2Stack® se desarrolló como solución de manipulación automática para todo tipo de palets en almacenes y entornos de producción. El vehículo de guiado automático 2Store® es adecuado para la manipulación de palets con cargas pesadas a gran altura, mientras que 2Pick® apoya la preparación de pedidos de persona a mercancía mediante el uso de equipos para la manipulación de artículos recogidos. El sistema de transporte autoguiado WEASEL®  Automated Guided Vehicle de SSI SCHAEFER recibió el Premio de la Industria y el Premio IFOY (International Forklift Truck of The Year) en 2016 en reconocimiento a su alta calidad, excepcional fiabilidad e innovación.

Automated guided WEASEL®

AGV para cargas ligeras

Copyright DS AUTOMOTION, FTS AMADEUS from DS AUTOMOTION

AGV para grandes cargas

¿Qué diferencia hay entre un AGV y un AMR?

Flexibilidad y adaptabilidad

Los vehículos de guiado automático (AGV) son una solución fiable y consolidada para el transporte automatizado de materiales en diversos entornos industriales. Están predestinados a ofrecer un rendimiento de transporte continuo y predecible y una alta disponibilidad. Y son especialmente eficaces en entornos con áreas de ruta claramente definidas y flujos de trabajo estables y recurrentes.

En función de la tarea y las condiciones espaciales, se utilizan distintas tecnologías de navegación. Además, los AGV pueden transportar diferentes cargas, desde simples contenedores o cajas de cartón hasta palets y portacargas especiales, y son conocidos por su alta fiabilidad y seguridad.

En cambio, los robots móviles autónomos (AMR) ofrecen mayor flexibilidad y adaptabilidad en entornos de trabajo cambiantes y están predestinados a entornos no estructurados. Son capaces de detectar y evitar obstáculos de forma dinámica, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren una gran variabilidad y una rápida adaptación.

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Navegación

En principio, los vehículos de guiado automático siguen rutas predefinidas en una zona determinada. A menudo se localizan a sí mismos mediante sistemas de guía instalados permanentemente, como bandas magnéticas, marcas en el suelo o reflectores. Como siguen rutas fijas (ópticas o virtuales), son precisos y fáciles de predecir. Si hay obstáculos en su camino, se detienen y lo señalan a su entorno. En cambio, los robots móviles autónomos utilizan sensores avanzados y algoritmos de inteligencia artificial para orientarse en su entorno. Navegan por zonas y calculan la ruta en tiempo real basándose en el entorno actual. Por tanto, también pueden reconocer y evitar obstáculos de forma dinámica.

Ambas tecnologías tienen sus ventajas y son adecuadas en función de las necesidades y circunstancias específicas del cliente. Por este motivo, el especialista austriaco en robótica móvil DS AUTOMOTION, una empresa del Grupo SSI SCHAEFER, ha combinado las ventajas de ambos mundos y las ha establecido bajo el término «autonomía planificable».

Esto permite ofrecer soluciones personalizadas para diversos sectores:

  • Comercio minorista y mayorista

  • Alimentación

  • Moda

  • Industria

  • Alimentación y bebidas

  • Farmacia y cosmética

¿Cómo puedo automatizar mi almacén?

Pasos hacia la automatización: Explora las opciones disponibles y descubre cómo podemos ayudarte en la siguiente guía.

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Flujos de materiales optimizados con automatización paso a paso

SSI SCHAEFER ofrece soluciones logísticas combinadas de forma inteligente que ayudan a las empresas a dar sus primeros pasos hacia procesos logísticos automatizados, de forma sencilla plug and play y a precios atractivos.

Automated guided WEASEL®

AGV WEASEL®

¿Cómo se controlan los robots del almacén?

Por supuesto, se necesita un software inteligente para controlar no sólo el vehículo individual, sino también varios vehículos de una red. Por eso, la inteligencia de una flota se divide en dos niveles.

Software para vehículos de guiado automático (AGV)

Todos los vehículos tienen su propio software (firmware), que garantiza el correcto funcionamiento del vehículo, por ejemplo el estado de carga, la navegación y la protección personal. Reconoce los obstáculos y las personas para detener el robot de almacén o conducir alrededor del obstáculo. Aquí se evalúan todos los datos de los sensores y se envían las señales correspondientes a los actuadores del vehículo.

Gestor de flota: Para controlar todos los vehículos

El controlador o gestor de flotas coordina el control y la optimización de toda la flota. Planifica y distribuye las tareas entre los distintos vehículos en función de las prioridades, la disponibilidad y las rutas, y maximiza su eficiencia. Entre otras cosas, el gestor de la flota supervisa siempre en tiempo real la posición y el estado de carga de la batería de cada vehículo. Esto le permite reaccionar con flexibilidad ante desviaciones e interrupciones.

VDA 5050: la norma para controlar vehículos AGV

Una interfaz estandarizada para la comunicación normalizada entre diferentes AGVs y un controlador de flota es necesaria para que usted tenga una elección real y pueda utilizar el vehículo óptimo para sus propósitos. VDA 5050 garantiza la independencia del software de gestión de flotas del propio fabricante. Los vehículos con esta interfaz pueden integrarse en un sistema global, tanto si están físicamente sujetos a una vía como si navegan libremente.

Esta norma se va a implantar en todo el mundo y ya permite tomar decisiones de compra con garantía de futuro e independencia de los proveedores.

Todos los vehículos de DS Automotion están equipados con la interfaz VDA 5050.

Vehículos guiados auomáticamente: preguntas y respuestas con Markus Külken

Markus Külken, Director de Desarrollo de Negocio - Tecnología de Autoconducción, sobre cooperaciones y áreas de aplicación de los Vehículos Guiados Automáticamente (vídeo en inglés).

¿Por qué SSI SCHAEFER debería ser tu socio?

En el mundo de la intralogística, la combinación adecuada de diferentes logísticas es crucial para la eficiencia, la flexibilidad y el éxito a largo plazo. Como proveedor líder mundial de soluciones en el campo de la automatización de almacenes, ofrecemos una amplia gama de productos y vehículos para diversas aplicaciones dentro de la cadena de suministro. Nuestros especialistas planifican conceptos integrales para una optimización holística de los flujos de materiales entre diversas áreas. No pensamos en términos de vehículos individuales, sino de soluciones integradas.

Integramos las soluciones perfectamente en el entorno y la infraestructura de su almacén. Nuestros sistemas escalables pueden adaptarse con flexibilidad a las cambiantes condiciones del mercado. Por ejemplo, se puede aumentar la cantidad en función de los requisitos de rendimiento. Los AGV y AMR conectan en red diferentes almacenes y áreas de trabajo, incluso a grandes distancias, naturalmente sin barreras y cumpliendo los requisitos de seguridad.

A continuación se ilustra la sinergia perfecta entre AMR, AGV, sistemas manuales y semiautomáticos como estaciones de trabajo, estanterías y contenedores, así como los paquetes de servicio y mantenimiento que los acompañan para crear una solución intralogística duradera.

La combinación perfecta de tecnologías

La combinación de robots móviles con otras tecnologías permite un flujo de materiales fluido en el almacén. Los sistemas se complementan a la perfección para garantizar el movimiento eficaz y seguro de mercancías, palets y contenedores. La integración de sistemas manuales y semiautomáticos crea una solución intralogística flexible que se adapta a los requisitos específicos de la empresa.

Paquetes de servicio y mantenimiento

La longevidad de su solución intralogística es crucial. Nuestros completos paquetes de servicio y mantenimiento no sólo garantizan una funcionalidad continua, sino que también maximizan la vida útil. La oferta abarca desde inspecciones periódicas hasta asistencia integral.

Combinación de fuerzas para soluciones intralogísticas eficaces

Es de gran importancia desarrollar una solución personalizada para tus requisitos específicos. Esto requiere un profundo conocimiento de las condiciones in situ, así como experiencia en AGV y AMR para garantizar que los conceptos puedan aplicarse con eficacia y sin problemas.

En primer lugar, deben analizarse y comprenderse en detalle los edificios y procesos manuales existentes. Es fundamental tener en cuenta el contexto general y garantizar que todos los aspectos operativos se incluyan en la planificación. Un reto clave es integrar las nuevas tecnologías en los procesos existentes y adaptarlas a las condiciones locales. Un planteamiento paso a paso puede garantizar que la introducción de nuevas tecnologías se desarrolle sin problemas y con eficacia.

Caso de éxito Ostendorf - La forma más fácil de empezar con la automatización

Cooperación C+C Krug y SSI SCHAEFER inglés

Caso de estudio C+C Krug: El camino hacia la automatización con SSI LOGIMAT® y WEASEL

MPE Plastics CEO Riccoardo Battagliotti

Estudio de caso MPE Plastics

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