Eine manuell geführte Lagerhaltung stößt irgendwann unweigerlich an ihre Grenzen, da die Parameter, nach denen das Logistikzentrum ursprünglich ausgerichtet wurde, sich mit den Jahren verändern. So kann beispielsweise die Artikelzahl zunehmen und infolgedessen ergeben sich Lagerplatzengpässe. Oder Laufwege und Artikelsuche nehmen zu viel Zeit in Anspruch, so dass der Materialfluss unterbrochen wird. Vielleicht ist auch die Kommissioniergeschwindigkeit nicht schnell genug und es unterlaufen Fehler, so dass die Zufriedenheit der belieferten Endkunden abnimmt. Zusätzlich erschwert der Fachkräftemangel und eine schwankende Nachfrage das Tagesgeschäft im Logistikzentrum.
Im Hinblick auf diese Herausforderungen ist es empfehlenswert den kostenintensiven Personaleinsatz im eigenen Lager optimal zu planen und die Arbeitsqualität und Effizienz der Abläufe zu erhöhen. Im Zentrum dieser Überlegungen steht zum einen die technische Unterstützung der Lagerprozesse, die sogenannte Teilautomatisierung, die individuell ausgestaltet werden kann. Zum anderen ist die Erhöhung der Lagerkapazität bei optimaler Nutzung des vorhandenen Raumes bedeutsam. Denn nicht immer lassen die baulichen oder finanziellen Gegebenheiten einen An- oder Neubau zu. Eine Automatisierung bestimmter Teilprozesse im Logistikzentrum zielt darauf ab, Kosten einzusparen sowie einen transparenten, kontinuierlichen und effizienten Materialfluss zu gewährleisten.
SSI SCHÄFER verfügt über langjährige Erfahrungen in der Planung und Umsetzung von zahlreichen Logistikprojekten, bei denen die Intralogistik umfangreich automatisiert wurde. Dieses Wissen und Know-how bringt SSI SCHÄFER auch bei einer Teilautomatisierung mit ein und optimiert mit individuell zugeschnittenen kleineren Automatisierungen die manuellen Lagerprozesse. Dieser Schritt lohnt sich insbesondere für kleine und mittlere Unternehmen (KMU), die eine Antwort auf die oben genannten typischen Herausforderungen suchen, um langfristig erfolgreich zu sein.
SSI SCHÄFER bietet Lagerlösungen für verschiedene Anwendungen. Diese sorgen für einen beschleunigten, schnellen und zuverlässigen Materialfluss sowie insgesamt für erhöhte Effizienz. Zudem lassen sie sich leicht und flexibel in die bestehenden Abläufe „Plug&Play“ integrieren und ermöglichen ein perfektes Zusammenspiel der Systeme. Im Vergleich zur Vollautomatisierung sind die Kosten für eine teilweise technische Unterstützung überschaubar und jederzeit flexibel anpassbar. Diese Lösungen erhält der Kunde aus einer Hand, was einen klaren Vorteil für den Anwender bedeutet: Bei allen Projekten haben Sie jeweils einen verlässlichen Ansprechpartner bei der Projektplanung, Umsetzung und nach der Inbetriebnahme. So sind die Kommunikationswege möglichst kurz und effizient gehalten.
