La présente Norme européenne donne des lignes directrices pour les aspects opérationnels relatifs à la sécurité structurelle des systèmes de stockage en Europe. De tels systèmes fonctionnent avec des équipements de manutention mécaniques lourds travaillant à proximité immédiate d'équipements de stockage statiques. La présente Norme européenne minimise le risque et les conséquences de pratiques dangereuses ou d'endommagement de la structure. Certaines autres formes d'équipements de stockage ne sont que partiellement couvertes et un examen plus approfondi, au-delà du domaine d'application de la présente Norme européenne, peut être nécessaire. Pour savoir si vos installations sont conformes aux normes, contactez-nous pour plus d'informations.
Bien que le terme "inspection" puisse sembler excessif, l'importance des inspections et de leurs résultats ne doit pas être sous-estimée. Elles peuvent faire la différence entre un entrepôt sûr et un entrepôt où les accidents et les problèmes peuvent être fatals. Une inspection réussie ou échouée des systèmes de stockage peut également être l'un des principaux moteurs fondamentaux pour avoir une chaîne d'approvisionnement efficace et fiable.
Une inspection des rayonnages est effectuée par des inspecteurs de systèmes de rayonnage officiellement certifiés via des contrôles visuels.
Les observations et les résultats de l'inspection sont documentés dans notre outil de gestion de la maintenance informatisée (SSI SCHÄFER CMMS) et signalés par un badge d'inspection.
Toutes les informations pertinentes, observations, défauts identifiés / améliorations nécessaires, y compris les photos respectives, sont stockées numériquement dans l'application SSI CMMS.
Enfin, toutes les données enregistrées sont rapidement résumées dans un rapport PDF généré automatiquement. Le rapport est examiné avec vous pour parler des actions et des solutions, pour résoudre les problèmes.
De plus, les données stockées numériquement peuvent être étudiées et analysées pour tirer des conclusions complètes.
Nous examinerons l'utilisation prévue de votre rayonnage, en veillant à ce que la qualité, la taille et le type de palettes utilisées soient adaptés à son objectif.
2. Le déploiement de la charge et sa stabilité sont-ils corrects.
3. L'utilisation d'équipements de manutention par rapport à la conception du système de rayonnage est-elle appropriée
4. L'écart des niveaux par rapport à la conception d'origine, la fixation au sol, et l'utilisation de verrous de sécurité sont-ils conformes à la conception et les spécifications.
5. Toute déviation des longerons, tout endommagement des structures, des portiques, des rails de palettes, des bras porteurs, du plancher, etc. sont identifiés et consignés.
6. Évaluer la linéarité des montants et les calibrer s'ils sont endommagés.
7. Identifier les éventuels problèmes liés aux protections des colonnes et aux autres accessoires de protection, noter tout signe de détérioration du sol et du châssis du rayonnage.
8. Fournir un rapport d'inspection à des fins de vérification et à d'autres fins de maintenance.
