Einstieg in die zukunftsfähige Lagerautomatisierung mit SSI LOGIMAT®
Der SSI LOGIMAT definiert nicht nur Effizienz und Ergonomie in der Kleinteilelagerung neu, sondern ebnet auch den Weg für zukunftssichere Automatisierungslösungen. Benjamin Höller, Experte für Lagerlifte bei SSI SCHÄFER, zeigt die grundlegenden Vorteile auf und gibt Einblicke in die ersten Schritte, die Unternehmen auf dem Weg zur Automatisierung gehen können.
Herr Höller, die Einbindung eines oder mehrerer Lagerlifte kann ein erster Schritt in die Automatisierung sein. Für welche Branchen und Produkte ist der SSI LOGIMAT prädestiniert?
Prinzipiell erweist sich der SSI LOGIMAT als vielseitig einsetzbar und eignet sich für Unternehmen aller Branchen. Die Optimierung von Ein- und Auslagerungsvorgängen, beispielsweise bei der Lagerung von Ersatzteilen oder Werkzeugen. Ein herausragendes Merkmal liegt in der Anwendung des Ware-zur-Person-Prinzips während des Auslagerungsvorgangs. Das bietet entscheidende Vorteile hinsichtlich der Entnahmegeschwindigkeit, indem zum Beispiel gleichartige Komponenten in einem einzigen Durchgang für verschiedene Aufträge gepickt werden können. Das Lagerliftsystem unterstützt dabei aktiv durch die Anzeige benötigter Waren und Ersatzteile, wodurch der Bereitstellungsprozess erheblich vereinfacht wird.
Welche Vorteile bietet der SSI LOGIMAT im Vergleich zu konventionellen Regalsystemen?
Stellen Sie sich vor, Sie müssen auf einer Fläche von 150 m² die passenden Ersatzteile in einem herkömmlichen Regalsystem kommissionieren. Hier sind Sie stark auf eine umfassende Dokumentation oder das Wissen Ihrer Kolleg:innen angewiesen. Der SSI LOGIMAT hingegen ermöglicht es, den genauen Lagerort der verschiedenen Waren zu speichern. Die Ware kann dann über den übermittelten Auftrag oder einen einfachen QR-Code-Scan effizient abgerufen werden. Weitere Vorteile des Lagerliftsystems sind die höhere Kapazität, Platzersparnis, Lagerverdichtung sowie ein beschleunigter Kommissionierungsprozess. Die Steuerung der Lagerprozesse minimiert zudem Fehler und trägt zu einer gesteigerten Effizienz bei. In Summe führt das zu erheblichen Kosteneinsparungen für Unternehmen.
Lagerlifte lassen sich auch ideal in vorhandene Hallen integrieren. Wie viel Aufstellfläche (freigeworden durch überflüssige Regale) müssen Unternehmen einkalkulieren?
Der Lagerlift lässt sich nahezu exakt an die vorhandene Raumhöhe und auch in der Breite und Tiefe flexibel an die individuellen Bedürfnisse des Kunden anpassen. Der Footprint, also der Platzbedarf, ist im Vergleich zur realisierbaren Lagerfläche gering. Das bedeutet, dass Unternehmen lediglich etwa 14m² Aufstandsfläche benötigen, um eine Lagerfläche von rund 160m² zu schaffen, bei einer durchschnittlichen Lagerguthöhe von 200 mm. Die maximal genutzte Lagerhöhe passt sich übrigens bei der Ein- oder Auslagerung je Tablar automatisch an, wodurch eine Höhenoptimierung erreicht wird. Im Gegensatz zur herkömmlichen Option, Fachbodenregale zu nutzen und neue Lagerflächen zu errichten, ermöglicht der Einsatz von Lagerliften eine bessere Nutzung der vorhandenen Flächen und kann einen Anbau überflüssig machen. Das erleben wir besonders häufig bei Unternehmen, die über die Jahre gewachsen sind und sich in Ballungsräumen mit begrenzter Erweiterungsfläche befinden.
Welche Softwarevoraussetzungen müssen gegeben sein, und ab wann in etwa rechnet sich die Investition?
SSI SCHÄFER bietet die Möglichkeit, Lagerlifte in nahezu jede Softwareumgebung einzubinden oder diese auch vollständig zu integrieren. Häufig ist die Motivation hinter dem Einsatz von Lagerliften, die Produktionsfläche durch die Minimierung von Lagerbereichen zu vergrößern oder durch angepasste Prozesse einen höheren Durchsatz zu erreichen sowie Kommissionierfehler zu minimieren. Die Investition amortisiert sich in der Regel durch eine höhere Prozessqualität, gesteigerte Effizienz und langfristige Kosteneinsparungen. Abhängig von den spezifischen Rahmenbedingungen lässt sich im Einzelfall eine Abschätzung des Return on Investments vornehmen. Um die genauen Anforderungen und Potenziale zu klären, führen wir für jedes einzelne, individuelle Projekt persönliche Gespräche.
Eine Lösung für den anhaltenden Personalmangel können attraktivere Arbeitsplätze sein. Inwiefern punktet der SSI LOGIMAT in diesem Kontext?
Die Integration von ergonomischen Features wie zum Beispiel LOGIWORK und LOGITILT in den SSI LOGIMAT spielen eine entscheidende Rolle. Durch die Möglichkeit, die Tablare zu kippen und die Arbeitshöhe zu verstellen, entfällt das oft zu Rückenproblemen führende Bücken, Strecken oder Überkopfarbeiten. Die Ergonomie schützt die Gesundheit der Mitarbeitenden und beugt potenziellen Gesundheitsrisiken vor. Durch die Vermeidung der belastenden Tätigkeiten wird der Arbeitsplatz attraktiver und die Mitarbeiterzufriedenheit nachhaltig verbessert.
Lagerlifte sind auch mit weiteren Lösungen aus dem SSI SCHÄFER Portfolio kombinierbar, um weitere Effizienzsteigerungen zu erzielen. In welchem Bereich ist die Nachfrage derzeit besonders groß und warum?
Lagerlifte erweisen sich als besonders gefragt in Situationen, in denen der verfügbare Platz begrenzt und eine räumliche Erweiterung schwierig umsetzbar ist. Ein typisches Anwendungsgebiet ist beispielsweise der Service- und Wartungsbereich, insbesondere für die Ersatzteillagerung. Auch in der Produktionsbeschickung, wo Effizienz und Platznutzung entscheidend sind, kommen Lagerlifte vermehrt zum Einsatz. Das Schöne ist, dass diese Lösungen flexibel mit anderen Produkten aus unserem Portfolio kombinierbar sind. Das reicht von Softwarelösungen über Fachboden- und Palettenregale, ideal für sperrige Teile, bis hin zu vollständig automatisierten Lösungen. Diese ganzheitliche Integration ermöglicht eine effektive Nutzung des verfügbaren Raums und optimiert die gesamten Lager- und Produktionsprozesse.
Was macht den SSI LOGIMAT zu einer attraktiven Wahl für Kunden?
Der SSI LOGIMAT überzeugt durch eine vielfältige Produktlinie mit robusten, langlebigen Komponenten und Lösungen sowie führender Software-Integration. Neben einer zügigen Bereitstellung setzen wir auf maßgeschneiderte Konzepte, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Wichtig ist zu betonen, dass der SSI LOGIMAT nicht immer die alleinige Lösung darstellen muss. Jedes Projekt ist einzigartig, weshalb wir großen Wert auf umfassende Beratungen legen. Unser Ziel ist es, gemeinsam mit unseren Kunden die optimale Lösung zu finden.
Über den Autor:
Benjamin Höller
Benjamin Höller, Leiter Dynamische Systeme Deutschland, seit 2019 als Systemberater für Lagerlifte bei SSI SCHÄFER tätig.