• Ausgelastete Lagerfläche: Die Lagerfläche kann aufgrund der baulichen Gegebenheiten nicht erweitert werden
• Geringe Kommissionierleistung: Unzureichende Lieferqualität und Termintreue führen zu sinkender Kundenzufriedenheit
• Gefährdung der Wettbewerbsfähigkeit: Kostendruck durch manuelle Lagerprozesse mit steigenden Lohnkosten
• Kein kontinuierlicher Warenfluss: Materialpufferung führt zu unproduktiven Arbeitsprozessen und beansprucht Lagerfläche
• Just-in-Time-, Just-in-Sequence- und Kanban-Vorgaben gerecht werden
• Hohe Reaktionsfähigkeit und eine sichere Warenverfügbarkeit
• Aufgrund von Rahmenbedingungen Umstieg von manueller Abwicklung auf Teilautomatisierung
• Lösung muss auf komprimiertem Raum in zwei bestehende Hallen integrieren werden
• Senkung von Betriebs- und Personalkosten
MPE sich entschied für eine kombinierte Systemlösung von SSI SCHÄFER, bestehend aus Verschieberegalen in Kombination mit Automated Guided Vehicles. Die Installation der Verschieberegalanlage mit 5.100 Paletten-Stellplätzen innerhalb der baulichen Gegebenheiten sowie die Inbetriebnahme der AGVs beanspruchten eine Zeitspanne von sieben Monaten.
Beide Gebäude sind seither durch eine in sechs Metern Höhe eingebrachte Brücke miteinander verbunden. Paletten mit Waren aus der Produktion werden auf ein Förderband übergeben, vertikal auf die zweite Ebene gehoben und der VRS zugeführt.
Die punktgenaue Einlagerung der Paletten übernehmen die AGVs ebenso wie die automatisierte Auslagerung angeforderter Ladungsträger, deren Weitertransport und die Bereitstellung im Versand.
