Cas client Ostendorf

Ostendorf à Emstek combine de manière efficace et rentable un système de rayonnage mobile avec des véhicules autoguidés.

La voie vers la semi-automatisation

Gebr. Ostendorf Kunststoffe GmbH est l'un des principaux fabricants de systèmes de canalisations d'eaux usées en Allemagne. Sur son site d'Emstek, Ostendorf a relevé le défi d'adapter les processus à des conditions de marché de plus en plus exigeantes. Elle devait optimiser l'intralogistique, augmenter la productivité et réduire les coûts. Au même moment, Ostendorf a conclu un accord avec un important client de l'industrie de la construction pour le pré-prélèvement de marchandises sur des palettes mixtes. Cela signifiait que plus de matériaux d'emballage et de palettes devaient être conservés et déplacés dans l'entrepôt. Cependant, il n'est pas facile de recruter du personnel qualifié pour les opérations supplémentaires, ainsi que pour les opérations en trois équipes, en particulier dans la région d'Oldenburg Münsterland, qui connaît un quasi-plein emploi.

Pour Emstek, compter sur une automatisation complète aurait été excessif. Mais nous voulions tout de même introduire un certain degré d'automatisation pour obtenir les avantages qui en découlent. Dans ce contexte, les véhicules autoguidés étaient la technologie appropriée et convenaient parfaitement à notre débit relativement faible. Nous avons pu atteindre nos objectifs en moins de six mois grâce à une automatisation partielle.

Ludger Stroot
Responsable des opérations pour Emstek, Ostendorf
Ludger Stroot Responsable des opérations pour Emstek, Ostendorf
Ludger Stroot
Responsable des opérations pour Emstek, Ostendorf

Flux de matériaux constant et indépendant des ressources

Ostendorf a choisi une solution plug-and-play partiellement automatisée de SSI SCHÄFER qui pouvait être installée rapidement et qui est spécialement conçue pour les petits entrepôts avec des débits modérés. La nouvelle solution, combinant deux véhicules autoguidés (AGV) avec le système de rayonnage mobile existant (MRS), gère de manière fiable les processus de stockage et de récupération ainsi que le transport interne, offrant à Ostendorf l'avantage d'une grande sécurité des processus 24h/24.

Avec les AGV utilisés, SSI SCHÄFER a non seulement atteint l'objectif de temps d'Ostendorf pour une utilisation en double cycle, mais a même dépassé les attentes. Les AGV effectuent les cycles doubles environ 30 % plus rapidement que nécessaire. Si des performances encore plus élevées sont requises à l'avenir, des véhicules supplémentaires peuvent être ajoutés sans difficulté.

En partenariat avec SSI SCHÄFER, Ostendorf a mis en place une impressionnante solution d'entrepôt partiellement automatisé. Ils ont automatisé le rayonnage à palettes mobile existant en le combinant avec les nouveaux AGV et ont connecté les deux composants au nouveau logiciel WAMAS®. Cette solution offre à Ostendorf un processus de stockage, de transport et de prélèvement efficace et optimisé et renforce son avantage concurrentiel.

Une combinaison pratique d'un palletier mobile, d'AGV et d'un logiciel

SSI SCHÄFER a mené à bien ce projet d'automatisation partielle en collaboration avec le spécialiste AGV DS Automotion, une société du groupe SSI SCHÄFER. Au cours du processus, les partenaires ont mis en place une interface avec le système de rayonnage mobile existant. En même temps, ils étaient responsables de l'intégration des AGV et du système de convoyage et de l'intégration globale dans l'environnement logiciel WAMAS® d'Ostendorf.

Points forts de la solution

WAMAS_Man_Dashboard_CenterLeft@0,5x.jpg

Logiciel de logistique WAMAS®

Véhicules autoguidés SSI SCHÄFER

Véhicules autoguidés

Mobile Racking ESX

Rayonnages mobiles : le palettier dynamique by SSI SCHÄFER

Vous avez une questions ?