Gestion d'un débit plus élevé en moins de temps
Optimisation de la gestion d'un nombre croissant d'UGS
Augmentation de l'efficacité de la préparation des commandes grâce à un degré d'automatisation plus élevé
Processus de travail ergonomiques pour les employés
Possibilité d'extensions futures
Montage et mise en service d'un nouveau système sans interruption de l'exploitation.
Les marchandises du fournisseur sont livrées en cartons sur des palettes empilées. Après le déchargement, les cartons sont placés manuellement sur le système de convoyage qui les achemine aux postes de travail de la zone de réception des marchandises. Cette modernisation se base sur le principe de prélèvement de type "produit vers l'homme".
Bien que CERP Rouen ait choisi le système automatisé S-Pemat en 2000, l'objectif du nouveau projet est d'améliorer le prélèvement des articles à faible fréquence de rotation. Le Schäfer Carousel System (SCS) est ainsi utilisé pour remplacer une grande partie des rayonnages fixes. La combinaison du SCS avec les postes de prélèvement Pick to Tote permet de prélever plus de 50 % des articles à fréquences de rotation moyenne ou faible.
Après le prélèvement des commandes et avant que les marchandises ne soient distribuées à des clients distincts, les bacs sont acheminés vers les postes de prélèvement dans la zone d'expédition. Dans la première station de préparation de commandes, où il est possible de traiter jusqu'à 1 800 bacs par heure, on appose les étiquettes d'adresse et on ferme les bacs avec des couvercles. La station suivante s'assure que les bacs sont bien fermés avant la livraison à l'aide d'un procédé de cerclage qui ferme hermétiquement le couvercle sur le bac.
Les commandes des clients sont acheminées vers les pharmacies par camion et de plus grandes quantités de marchandises palettisées sont envoyées aux filiales de CERP Rouen en même temps.
