SHOP APOTHEKE EUROPE a commandé à SSI SCHÄFER une solution hautement automatisée
SHOP APOTHEKE EUROPE, l'une des principales pharmacies en ligne d'Europe continentale, a chargé SSI SCHÄFER d'équiper son nouveau centre logistique à Sevenum, aux Pays-Bas. Cette solution hautement automatisée permettant d'augmenter le volume d'expédition à plus de 35 millions de colis par an et a été conçue pour une tolérance zéro en matière d'erreurs et pour un fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Cette installation représentera un investissement moyen de plusieurs millions de dollars.
SHOP APOTHEKE EUROPE fournit actuellement plus de 5 millions de clients actifs en Allemagne, en Autriche, en France, en Belgique, en Italie, aux Pays-Bas et en Suisse à partir de son entrepôt principal de Venlo. La gamme de produits comprend plus de 100 000 médicaments en vente libre et sur ordonnance, des compléments alimentaires ainsi que des produits de beauté et de soins personnels. Le nouveau centre logistique permettra de répondre à une demande en constante augmentation. "Nos clients auront un choix de produits encore plus large et recevront les commandes encore plus rapidement", déclare Theresa Holler, pharmacienne en chef et directrice de SHOP APOTHEKE EUROPE.
Les défis relevés par cette collaboration
Au cours de la conception technique de ce projet intralogistique, SSI SCHÄFER a coopéré étroitement avec la pharmacie en ligne et Miebach Consulting. Les experts de Miebach Consulting travaillent avec SHOP APOTHEKE EUROPE depuis 2018 ; ils étaient responsables de la conception/planification initiale ainsi que de l'appel d'offres et suivent maintenant la progression de la nouvelle installation.
“Pour SSI SCHÄFER, ce projet est une nouvelle étape importante dans l'extension de nos activités dans le secteur du commerce en ligne du produits de santé et cosmétiques", déclare Klaus Murko, vice-président de SSI SCHÄFER département Santé & Cosmétiques. "SHOP APOTHEKE EUROPE est un partenaire de premier ordre pour créer et envisager un avenir radieux.”
Une grande flexibilité, plusieurs options permettant la future extension et des performances techniques adaptés à la demande étaient les conditions requises pour ce nouveau système logistique. “La santé de nos patients est primordiale, c'est pourquoi il est crucial que tous nos processus garantissent une sécurité maximale des produits,” ajoute Theresa Holler. L'ergonomie a également joué un rôle important, notamment dans la conception des postes de travail dans la zone de réception des marchandises où les marchandises fournies sont réemballées dans des bacs spéciaux.
Les nouvelles performances atteintes
L'entrepôt automatisé pour petites pièces comprend deux modules SSI Miniload : à un mât pour le stockage en double profondeur et à deux mâts pour le stockage en simple profondeur. L'entrepôt est également équipé d'un système de navette SSI Cuby qui sert de zone tampon pour les commandes. Des navettes approvisionnent les lieux de stockage avec jusqu'à 800 cycles doubles par allée et par heure. Le système de navette à haute performance nécessite relativement peu d'espace et peut être étendu facilement en cas de besoin. La modularité combinée à une utilisation efficace de l'espace et à une grande quantité de prélèvement sont les caractéristiques du A-Frame. Les automates de préparation de commandes permettent un traitement rapide des commandes complexes, même aux heures de pointe.
En plus, des postes de travail "Put to Light" et des postes de travail pour le tri des commandes uniques et la compilation des commandes en gros seront installés. L'offre de SSI SCHÄFER comprend également un système de convoyage des cartons et des bacs de 10 km comprenant une trieuse transversale à courroie, une plate-forme de plus de 11 000 m², des rayonnages statiques et à palettes ainsi que divers systèmes de manutention pour soutenir la préparation pour l'expédition. Les bacs nécessaires, au bon fonctionnement de ce système, sont également fournis par SSI SCHÄFER à partir de leur site de production. Le logiciel de logistique WAMAS® coordonnera tous les flux de matériaux..
L'installation de ce système logistique a commencé au printemps 2020. La mise en service de l'ensemble du système est prévue pour le début de l'année 2021.