Drastisch kürzere Laufzeiten

Die Suche nach einem neuen Lager endete in einem bestehenden 8.000 Quadratmeter großen Gebäude in Almere, Niederlande. Dort hat Greetz mit Hilfe von SSI SCHÄFER ein ausgeklügeltes und besonders effizientes System geschaffen. Sabine Huijskes: „Wir haben zunächst alle Prozesse abgebildet. Wie bewegen sich die Mitarbeitenden und Waren durch den Betrieb? Und was ist das logischste Layout? Wir schrieben unsere Ideen auf Post-its und klebten sie auf ein großes Blatt. Davon wurden 95 Prozent in die Praxis umgesetzt, was vor allem die Laufzeiten zwischen den verschiedenen Abteilungen und Maschinen drastisch reduziert hat.“

SSI SCHÄFER hatte auch schon die Regale für das Amsterdamer Lager geliefert und war somit kein Unbekannter bei Greetz. Dennoch beschlossen Sander Jelgerhuis Swildens und Sabine Huijskes, eine neue Ausschreibung für das neue Lagerlayout zu starten, nach der SSI SCHÄFER erneut den Zuschlag erhielt. „Das hat natürlich mit der Preisgestaltung, der Qualität der Lagersysteme und der Art und Weise, wie das Angebot ausgearbeitet wurde, zu tun. Aber der wichtigste Unterschied ist die Fähigkeit von SSI SCHÄFER, mit uns über das Layout des Lagers mitzudenken. Dabei ging es zum Beispiel um die Anordnung der Fachbodenregale oder die Höhe und Tragfähigkeit der Palettenregalsysteme. Die Tatsache, dass wir bereits gute Erfahrungen mit Produkten von SSI SCHÄFER Produkten gemacht haben, tat ein Übriges.“